इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग अपुरे भरणे कसे हाताळायचे

इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग अपुरे भरणे कसे हाताळायचे

प्लॅस्टिक कणांपासून इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेसाठी मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनांना कठोर प्रक्रियेच्या मालिकेतून जावे लागते आणि मध्यभागी कोणत्याही प्रक्रियेवर प्रभुत्व नसल्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या समस्या उद्भवतील, ज्या खालीलप्रमाणे सामायिक केल्या आहेत.

1. प्लॅस्टिकचे रिओलॉजिकल मेकॅनिक्स: प्लास्टिक कसे प्रवाहित होते, ओरिएंट होते आणि स्निग्धता बदलते

2. तापमान, दाब, वेग आणि शीतलक नियंत्रणाचा उद्देश, ऑपरेशन आणि परिणाम

3. मल्टी-स्टेज फिलिंग आणि मल्टी-स्टेज प्रेशर होल्डिंग कंट्रोल; प्रक्रिया आणि गुणवत्तेवर क्रिस्टलीय, आकारहीन आणि आण्विक/फायबर अभिमुखता प्रभाव

4. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या सेटिंगचे समायोजन प्रक्रिया आणि गुणवत्तेवर कसा परिणाम करते

5. प्लास्टिकच्या भागांच्या गुणवत्तेवर अंतर्गत ताण, शीतकरण दर आणि प्लास्टिक संकोचन यांचा प्रभाव

अयोग्य फीड समायोजन, सामग्रीची कमतरता किंवा खूप जास्त.

अयोग्य फीड मापन किंवा फीड कंट्रोल सिस्टमचे अयोग्य ऑपरेशन, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन किंवा मोल्ड किंवा ऑपरेटिंग परिस्थिती, कमी प्रीफॉर्म बॅक प्रेशर किंवा बॅरलमधील कमी कण घनता यांच्या मर्यादांमुळे असामान्य इंजेक्शन सायकलमुळे सामग्रीची कमतरता होऊ शकते. मोठे कण आणि मोठी सच्छिद्रता असलेल्या कणांसाठी, स्फटिकता गुणोत्तरामध्ये मोठे बदल असलेले प्लास्टिक, जसे की पॉलिथिलीन, पॉलीप्रॉपिलीन, नायलॉन, आणि मोठ्या स्निग्धता असलेले प्लास्टिक, जसे की ABS, इ. सामग्रीचे तापमान जास्त असेल तेव्हा समायोजित केले पाहिजे. , आणि सामग्रीचे प्रमाण समायोजित केले पाहिजे.

जेव्हा सिलिंडरच्या शेवटी खूप जास्त सामग्री साठवली जाते, तेव्हा स्क्रू इंजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान सिलिंडरमध्ये साठवलेल्या अतिरिक्त सामग्रीला दाबण्यासाठी आणि ढकलण्यासाठी इंजेक्शनच्या दाबापेक्षा जास्त प्रमाणात वापरेल, ज्यामुळे प्लास्टिकचा प्रभावी इंजेक्शन दबाव मोठ्या प्रमाणात कमी होईल. मोल्ड पोकळीत प्रवेश करणे आणि उत्पादनास भरणे कठीण बनवणे.

इंजेक्शनचा दाब खूप कमी आहे, इंजेक्शनची वेळ कमी आहे आणि प्लंगर किंवा स्क्रू खूप लवकर परत येतो.

वितळलेल्या प्लास्टिकमध्ये कमी तापमानात जास्त स्निग्धता आणि कमी तरलता असते, म्हणून उच्च-दाब आणि हाय-स्पीड इंजेक्शन वापरावे. उदाहरणार्थ, एबीएस रंगीत भागांच्या निर्मितीमध्ये, कलरंटचा उच्च तापमान प्रतिरोध बॅरलच्या गरम तापमानास मर्यादित करतो, ज्याची भरपाई जास्त इंजेक्शन दाब आणि नेहमीपेक्षा जास्त वेळ इंजेक्शनने केली पाहिजे.

सामग्रीचे तापमान खूप कमी आहे.

सिलेंडरच्या मागील टोकाचे तापमान कमी असते आणि साच्याच्या पोकळीत प्रवेश करणारी वितळणे एवढ्या प्रमाणात वाढते की मोल्डच्या शीतकरण प्रभावामुळे प्रवाह करणे कठीण होते, ज्यामुळे रिमोट मोल्ड भरण्यास अडथळा येतो; बॅरलच्या पुढील भागात कमी तापमान आणि उच्च चिकटपणा प्लास्टिक प्रवाह अडचण स्क्रूच्या पुढे जाण्यास अडथळा आणते, परिणामी दाब मापकाने दर्शविलेला पुरेसा दाब असतो, परंतु वितळणे कमी दाब आणि कमी वेगाने मोल्ड पोकळीमध्ये प्रवेश करते.