प्लास्टिक उत्पादनांचे इलेक्ट्रोप्लेटिंग करण्यापूर्वी पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञान सामायिक करा
प्लास्टिक उत्पादनांच्या प्रक्रियेच्या पृष्ठभागावरील उपचारामध्ये प्रामुख्याने कोटिंग उपचार आणि कोटिंग उपचार समाविष्ट असतात.
साधारणपणे सांगायचे तर, प्लॅस्टिकमध्ये मोठे स्फटिकता, लहान ध्रुवीयता किंवा नॉन-पोलॅरिटी आणि कमी पृष्ठभागाची ऊर्जा असते, ज्यामुळे कोटिंगच्या चिकटपणावर परिणाम होतो. प्लास्टिक हे नॉन-कंडक्टिव्ह इन्सुलेटर असल्याने, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेच्या नियमांनुसार ते थेट प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर लेपित केले जाऊ शकत नाही. म्हणून, पृष्ठभागावर उपचार करण्यापूर्वी, कोटिंगचे चिकटपणा सुधारण्यासाठी आणि कोटिंगला चांगल्या आसंजनासह प्रवाहकीय तळाचा थर प्रदान करण्यासाठी आवश्यक पूर्व-उपचार केले पाहिजेत.
कोटिंगच्या प्रीट्रीटमेंटमध्ये प्लॅस्टिकच्या पृष्ठभागाचे डिग्रेझिंग, म्हणजेच तेलाचे डाग आणि मोल्ड रिलीझ एजंट्ससह पृष्ठभागाची साफसफाई आणि कोटिंगची चिकटपणा सुधारण्यासाठी प्लास्टिक पृष्ठभाग सक्रिय करणे समाविष्ट आहे.
एक. प्लास्टिक उत्पादने degreasing
मेटल उत्पादनांच्या degreasing प्रमाणेच. प्लॅस्टिक उत्पादनांचे डीग्रेझिंग सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स किंवा सर्फॅक्टंट्स असलेल्या अल्कधर्मी जलीय द्रावणाने साफ केले जाऊ शकते. सेंद्रिय सॉल्व्हेंट डीग्रेझिंग हे पॅराफिन, मेण, ग्रीस आणि प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावरील इतर सेंद्रिय घाण साफ करण्यासाठी योग्य आहे. वापरलेले सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स प्लास्टिक विरघळत नाहीत, विस्तारत नाहीत किंवा क्रॅक करत नाहीत, कमी उकळत्या बिंदू, अस्थिरता, गैर-विषाक्तता आणि ज्वलनशीलता नसतात.
अल्कली-प्रतिरोधक प्लास्टिक कमी करण्यासाठी अल्कधर्मी जलीय द्रावण योग्य आहेत. द्रावणात कॉस्टिक सोडा, अल्कली लवण आणि विविध सर्फॅक्टंट असतात. सर्वात सामान्यपणे वापरले जाणारे सर्फॅक्टंट हे ओपी मालिका आहे, म्हणजे अल्किलफेनॉल इथॉक्सिलेट, जो फोम तयार करत नाही किंवा प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर राहत नाही.
2. प्लास्टिक उत्पादनांचे पृष्ठभाग सक्रिय करणे
हे सक्रियकरण प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावरील उर्जा वाढवण्यासाठी आहे, म्हणजे, प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर काही ध्रुवीय गट तयार करणे किंवा ते जाड करणे, जेणेकरून कोटिंग ओले करणे आणि भागाच्या पृष्ठभागावर शोषणे सोपे होईल. पृष्ठभागाच्या सक्रियतेच्या विविध पद्धती आहेत, जसे की रासायनिक ऑक्सिडेशन, फ्लेम ऑक्सिडेशन, सॉल्व्हेंट व्हेपर एचिंग आणि कोरोना डिस्चार्ज ऑक्सिडेशन. त्यापैकी, सर्वात सामान्यतः वापरली जाणारी पद्धत रासायनिक क्रिस्टल ऑक्सिडेशन आहे, जी सहसा क्रोमिक ऍसिड उपचार उपाय म्हणून वापरली जाते. पोटॅशियम डायक्रोमेट 4.5%, पाणी 8.0%, केंद्रित सल्फ्यूरिक ऍसिड (96% पेक्षा जास्त) 87.5% हे त्याचे वैशिष्ट्यपूर्ण सूत्र आहे.
काही प्लास्टिक उत्पादने, जसे की पॉलिस्टीरिन आणि ABS प्लास्टिक, रासायनिक ऑक्सिडेशनशिवाय थेट लेपित केले जाऊ शकतात.
उच्च-गुणवत्तेचे कोटिंग मिळविण्यासाठी, ते रासायनिक ऑक्सिडेशन उपचारांसाठी देखील योग्य आहे. उदाहरणार्थ, ABS प्लास्टिक कमी केल्यानंतर, ते सौम्य क्रोमिक ऍसिड उपचार द्रावणाने कोरले जाऊ शकतात. विशिष्ट उपचार फॉर्म्युलेशन 420 ग्रॅम एल क्रोमिक ऍसिड आणि 200 मिली एल सल्फ्यूरिक ऍसिड (विशिष्ट गुरुत्व 1.83) आहेत. ठराविक उपचार प्रक्रिया 65°C, 70°C5min, 10min, धुणे, कोरडे करणे.
क्रोमिक ऍसिड ट्रीटमेंट सोल्यूशन एचिंगचा फायदा असा आहे की प्लास्टिक उत्पादनाचा आकार कितीही जटिल असला तरीही त्यावर एकसमान उपचार केले जाऊ शकतात. त्याचा गैरसोय असा आहे की ऑपरेशनमध्ये धोके आणि प्रदूषण समस्या आहेत.
कोटिंग प्रीट्रीटमेंटचा उद्देश कोटिंग आणि प्लास्टिक पृष्ठभाग यांच्यातील चिकटपणा सुधारणे आणि प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर प्रवाहकीय धातूचा थर तयार करणे हा आहे.
प्रीट्रीटमेंट प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने मेकॅनिकल रफनिंग, केमिकल डिग्रेझिंग आणि केमिकल रफनिंग, सेन्सिटायझेशन ट्रीटमेंट, ऍक्टिव्हेशन ट्रीटमेंट, रिडक्शन ट्रीटमेंट आणि इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग यांचा समावेश होतो. शेवटचे तीन लेपचे आसंजन सुधारण्यासाठी आहेत आणि शेवटचे चार प्रवाहकीय धातूचे थर तयार करण्यासाठी आहेत.
