इंजेक्शन मोल्डेड भागांचे नैराश्य कसे सोडवायचे?

च्या नैराश्याचे निराकरण कसे करावेइंजेक्शन मोल्डेड भाग?

कधीकधी प्रक्रिया केलेल्या इंजेक्शन उत्पादनांमध्ये संकुचन आणि उदासीनता दिसून येईल. काय झला? या परिस्थिती कशामुळे घडतात?

1. मशीन बाजूला

जर नोजल होल खूपच मोठे असेल तर वितळणे परत वाहू शकेल आणि संकुचित होईल आणि प्रतिकार खूपच लहान असेल आणि सामग्रीची मात्रा अपुरी असेल.
जर क्लॅम्पिंग शक्ती अपुरी असेल तर फ्लॅश देखील संकुचित होईल. क्लॅम्पिंग सिस्टममध्ये काही समस्या आहे का ते तपासा.
जर प्लास्टिझेशनची मात्रा अपुरी असेल तर स्क्रू आणि बॅरेल घातली आहेत की नाही हे तपासण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात प्लास्टिसाईझेशन असलेली मशीन वापरली पाहिजे.
2. मूस

भागांच्या डिझाइनने भिंतीची जाडी एकसमान बनविली पाहिजे आणि सातत्याने संकोचन सुनिश्चित केले पाहिजे.
मूसच्या शीतकरण आणि हीटिंग सिस्टमने प्रत्येक भागाचे तापमान सुसंगत असल्याचे सुनिश्चित केले पाहिजे.
गेटिंग सिस्टम अबाधित असणे आवश्यक आहे आणि प्रतिकार खूप मोठा नसावा. उदाहरणार्थ, मुख्य धावपटू, धावपटू आणि गेटचा आकार योग्य असणे आवश्यक आहे, गुळगुळीतपणा पुरेसा असणे आवश्यक आहे आणि संक्रमण झोन कंसात संक्रमण करणे आवश्यक आहे.
पातळ भागांसाठी, सामग्री गुळगुळीत आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी तापमानात वाढ केली पाहिजे आणि जाड-भिंतींच्या भागांसाठी, साचेचे तापमान कमी केले पाहिजे.
गेट सममितीयपणे उघडला पाहिजे, आणि उत्पादनाच्या जाड भिंतीत जास्तीत जास्त भाग उघडला पाहिजे आणि कोल्ड स्लग वेलचे प्रमाण वाढविले पाहिजे.
3. प्लास्टिक

क्रिस्टलीय प्लास्टिक न क्रिस्टलीय प्लास्टिकपेक्षा अधिक आकुंचन करते. प्रक्रियेदरम्यान, सामग्रीची योग्य प्रमाणात वाढ करा, किंवा क्रिस्टलीयझेशनला गती देण्यासाठी आणि संकोचनातील उदासीनता कमी करण्यासाठी प्लास्टिकमध्ये न्यूक्लीएटिंग एजंट जोडा.

4. प्रक्रिया

बॅरेलचे तापमान खूप जास्त आहे, आणि व्हॉल्यूम मोठ्या प्रमाणात बदलतो, विशेषत: पूर्वेकडील तपमान. कमतरता असलेल्या प्लॅस्टिकसाठी, गुळगुळीतपणा सुनिश्चित करण्यासाठी तापमानात योग्य प्रमाणात वाढ केली पाहिजे.
इंजेक्शनचा दबाव, वेग, बॅक प्रेशर खूप कमी आहे आणि इंजेक्शनची वेळ खूपच कमी आहे, जेणेकरून सामग्रीची मात्रा किंवा घनता अपुरी असेल आणि संकुचित दबाव, वेग, मागचा दबाव खूप मोठा आहे आणि वेळ बराच मोठा आहे. फ्लॅशिंग आणि संकोचन कारणीभूत
खाण्याच्या रकमेचा अर्थ असा होतो की जेव्हा उशी खूप मोठी असेल तेव्हा इंजेक्शनचा दाबाचा वापर केला जातो आणि जेव्हा उशी खूपच लहान असेल तेव्हा रक्कम अपुरी पडते.
इंजेक्शन आणि होल्डिंग प्रेशरनंतर ज्या भागांना अचूकपणा आवश्यक नाही, बाह्य थर मुळात कंडेन्डेड आणि कडक झाला आहे आणि सँडविच भाग अजूनही मऊ आहे आणि बाहेर काढला जाऊ शकतो. हा भाग लवकर बाहेर काढला जातो आणि हवेत किंवा गरम पाण्यात हळू हळू थंड होऊ देतो. आकुंचन सभ्य आहे आणि वापरावर परिणाम केल्याशिवाय इतके स्पष्ट नाही.