(1) प्रभावी ऊर्जा बचत: दोन-रंगांचे मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन विजेचा वापर कमी करण्यासाठी ब्लॉकिंग सिस्टम वापरते. ऊर्जा-बचत परिवर्तनानंतर, प्रणाली द्रुतपणे प्रतिसाद देऊ शकते आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आपल्या स्वत: च्या गरजांनुसार पुरवठा द्रुतपणे समायोजित करू शकते, जे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या विद्युत उर्जेचा वापर दर प्रभावीपणे सुधारू शकेल आणि त्याद्वारे ऊर्जा बचत प्राप्त करेल. .
(२) चांगली स्थिरता: दबाव आणि प्रवाह दुहेरी बंद-लूप नियंत्रण प्रणालीच्या अंतर्गत, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या मागणीनुसार इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा पुरवठा निश्चित केला जाऊ शकतो. दिलेल्या इनपुट किंवा बाह्य हस्तक्षेपाखाली, सिस्टम नवीन समतोल स्थितीत पोहोचू शकते किंवा लहान समायोजन प्रक्रियेनंतर मूळ समतोल स्थितीत परत येऊ शकते.
()) वेगवान प्रतिसाद: सर्व्हो सिस्टमच्या डायनॅमिक गुणवत्तेची वेगवान प्रतिक्रिया ही एक महत्वाची चिन्हे आहे. कमी उत्पादन संक्रमण प्रक्रियेच्या वेळेमुळे, सामान्यत: 200 मीटरच्या आत, ओव्हरशूटची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, संक्रमण प्रक्रियेची अग्रगण्य किनार वेगळी असणे आवश्यक आहे, आणि ऊर्जा-बचत परिवर्तनानंतर ती वाढेल. दर मोठा असावा आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची 1500 क्रांती होण्याची वेळ 0.03 सेकंदांपेक्षा कमी असेल.
()) अचूकता: रूपांतरानंतरची अचूकता ज्या अंशाने आउटपुट इनपुटचे अनुसरण करू शकते त्याचा संदर्भ देते. सर्वो मोटर कायमस्वरुपी चुंबक तंत्रज्ञान स्वीकारते, जे अचूक आणि वेगवान आहे. सर्वो नियंत्रक अधिक नियंत्रणासाठी पीएलसी तंत्रज्ञान अवलंबते. परवानगीयोग्य विचलन सामान्यत: 0.01 आणि 0.00 मिलीमीटर दरम्यान असते.
()) दर वाढविणे आणि किंमत कमी करणे: उच्च प्रतिसाद प्राप्त करणे, उच्च पुनरावृत्ती करणे आणि वेग स्थिरता सुधारणे; दोन प्रकारचे कच्चा माल किंवा दोन रंग एकाच वेळी तयार केले जाऊ शकतात, पॅरामीटर सेटिंग आणि सिस्टम समायोजन सोपे आहे, प्रक्रिया आणि मनुष्यबळ कमी करते, खर्च बचतीची जाणीव करतात.
थोडक्यात, जर हे प्लास्टिक उत्पादन असेल तर दोन-रंगाच्या इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनांसाठी उच्च परिशुद्धता आवश्यक असेल तर, दोन-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्रक्रिया करणे ही आपली सर्वात चांगली निवड आहे.
