शाल, ज्याला फ्लाइंग एज, ओव्हरफ्लो, ओव्हरफ्लो, इत्यादी म्हणून देखील ओळखले जाते, बहुतेक साच्याच्या विभाजन स्थितीत उद्भवते, जसे की: साच्याचा विभाजीत पृष्ठभाग, स्लाइडरचा सरकणारा भाग, इन्सर्टचा क्रॅक, छिद्र वरच्या रॉडचे, इ. जर गळती वेळेत सोडवली गेली नाही, तर ते आणखी विस्तारेल, परिणामी छाप साचा अंशतः कोसळेल, परिणामी कायमचा अडथळा निर्माण होईल. क्रॅक घाला आणि इजेक्टर बारच्या छिद्रांच्या केपमुळे देखील उत्पादन साच्यावर अडकू शकते, ज्यामुळे साचा सोडण्यावर परिणाम होतो.
इंजेक्शन मोल्डची इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया ढोबळमानाने तीन चरणांमध्ये विभागली जाऊ शकते, प्रथम, तापमान प्रभुत्व; दुसरा, दबाव प्रभुत्व; तिसरे, मोल्डिंगचे चक्र.
थंड पाण्याच्या मार्गाची पुष्टी करा, प्लेटमध्ये स्क्रू स्क्रू करण्याची खोली स्क्रूच्या व्यासाच्या 1.5-1.8 पट आहे. स्क्रूिंग अपुरे असल्यास, दात घसरणे सोपे आहे आणि साचा पडण्याचा धोका आहे. उत्पादनासाठी लागणारे कर्मचारी, साहित्य, साधने, कागदपत्रे, उपकरणे सहाय्यक उपकरणे इत्यादी चांगल्या स्थितीत आहेत का ते तपासा.
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगची वैशिष्ट्ये कच्च्या मालाच्या वैशिष्ट्यांद्वारे निर्धारित केली जातात आणि त्यात दोन मुख्य मुद्दे आहेत: एक म्हणजे इंजेक्शन दरम्यान प्लास्टिक वितळण्याची क्रिया भरणे आणि दुसरे म्हणजे मोल्ड पोकळीमध्ये प्लास्टिकची संकोचन स्थिती. ते थंड करून बरे केले जाते. हे दोन मुद्दे इंजेक्शन मोल्डमधील फरक आणि इंजेक्शन मोल्ड डिझाइनची अडचण निर्धारित करतात. इंजेक्शन मोल्ड्सची रचना करताना, प्रक्रिया केलेल्या प्लास्टिकच्या कच्च्या मालाच्या वैशिष्ट्यांची चौकशी करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून डिझाइन केलेले इंजेक्शन मोल्ड अधिक वाजवी असेल आणि प्लास्टिकची वैशिष्ट्ये डिझाइन प्रक्रियेत उपयुक्तपणे वापरली जातील. म्हणून, इंजेक्शन मोल्ड डिझाइन प्रक्रियेत विचारात घेणे आवश्यक असलेले प्रश्न खालीलप्रमाणे आहेत.
जर तापमान खूप जास्त असेल तर न्यूक्लीटिंग एजंटमधील कमी आण्विक वजनाचे पदार्थ विच्छेदन आणि वाष्पीकरण केले जातील, ज्यामुळे न्यूक्लिटिंग एजंटमधील सक्रिय घटक कमी होतात, चमक सुधारण्याचा प्रभाव कमी होतो आणि उच्च तापमान PP चे काही क्रिस्टल न्यूक्लीय नष्ट करते. Huaxia, विषम न्यूक्लिएशनच्या मध्यभागी कमी करा, जेणेकरून बदल प्रभाव कमी होईल; तापमान खूप कमी असल्यास, न्यूक्लीटिंग एजंटचे निर्वासन चांगले नाही आणि चमक प्रभाव खराब आहे. म्हणून, स्पष्टता सुधारण्यासाठी योग्य मोल्डिंग तापमान निवडणे विशेषतः कठीण आहे.
प्लास्टिक प्रक्रिया उद्योग जोरदार जोमदार आहे, भौतिक तंत्रज्ञानाच्या सतत प्रगतीसह, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया आता अधिकाधिक परिपक्व होत आहे, अनेक उत्पादक प्लास्टिकचे उत्पादन आणि प्रक्रिया करण्यासाठी या तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळवू शकले आहेत. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या मध्यभागी, मागणी बहुतेकदा काही साच्यांवर लागू केली जाते आणि मोल्डच्या गुणवत्तेचा काही प्रमाणात प्लास्टिक उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो, म्हणून ऑपरेटरसाठी, ट्यूब मोल्डचा वापर मूलभूत आहे. आवश्यकता इंजेक्शन मोल्ड्सच्या अर्ज प्रक्रियेच्या मध्यभागी आपल्याला कोणत्या घटनांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे?
