प्लास्टिक उत्पादनांच्या अस्थिर इंजेक्शन रंगाचे कारण काय आहे?
उत्पादन त्रुटींमध्ये प्लास्टिक उत्पादने खूप सामान्य आहेत, आणि विविध रंग उत्पादने आहेत. तथापि, उत्पादनांच्या समान बॅचच्या इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, रंग विचलनाची घटना अनेकदा आढळते. याचे कारण काय? ते कसे सोडवायचे? आज, Huanke Precision चे संपादक तुमच्यासाठी या प्रश्नाचे उत्तर देतील.
1. सर्वप्रथम, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे तापमान तपासले जाते. रंग अस्थिर आहे, जो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या उच्च आणि निम्न तापमानाशी संबंधित आहे. प्लास्टिकच्या शेलवर प्रक्रिया करताना, ते प्रथम तपासले पाहिजे.
2. बॅक प्रेशर समायोजन खूप मोठे आहे, उत्पादन चक्र अस्थिर आहे, उत्पादन चक्र अस्थिर आहे आणि गाडी चालवताना किंवा थांबताना रंग बदलू शकतो.
3. मिक्सरने मिक्सिंग प्रक्रियेनुसार टोनरला कच्च्या मालात मिसळले नाही. उदाहरणार्थ, वेळेची कमतरता, पद्धत किंवा इनपुटच्या क्रमातील विसंगती यामुळे रंग असमान होऊ शकतो. रंग अस्थिर असण्याचे हे देखील एक कारण आहे, त्यामुळे प्लास्टिकच्या आवरणांवर प्रक्रिया करताना तपासणे देखील महत्त्वाचे आहे.
प्लास्टिकच्या बाटलीचा रंग
4. कच्च्या मालाच्या उच्च आर्द्रतेमुळे, आतील चिकटपणा पसरला नाही आणि प्लास्टिक प्रक्रियेचा अंतिम रंग अस्थिर असेल.
5. पुन्हा वापरलेल्या नोजल सामग्रीची संख्या कमी आहे, ज्याचा हलक्या रंगाच्या इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांवर जास्त प्रभाव पडतो.
6. कच्च्या मालाची विविधता विसंगत आहे. प्रत्येक कच्च्या मालाचा मूळ रंग भिन्न असल्याने, त्याच टोनर इंजेक्शन शीटचा रंग भिन्न असतो. अगदी त्याच पुरवठादाराकडून, कच्च्या मालाच्या बॅच क्रमांकावर अवलंबून पार्श्वभूमी रंगात काही विचलन असू शकतात. म्हणून, रंग विचलन आवश्यक असलेल्या उत्पादनांसाठी, प्रत्येक कच्च्या मालाच्या बॅचचा पार्श्वभूमी रंग सुसंगत आहे की नाही हे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
7. टोनरची गुणवत्ता खूपच खराब आहे आणि टोनर उष्णता-प्रतिरोधक नसल्यास किंवा कच्च्या मालासाठी योग्य नसल्यास रंग अस्थिर आहे.