सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया आणि विश्लेषण
प्रक्रिया विश्लेषण ही हार्डवेअर सीएनसी टर्निंगसाठी पूर्व-प्रक्रिया तयारी आहे. प्रक्रिया वाजवी आहे की नाही याचा नंतरच्या प्रोग्रामिंगवर, मशीन टूलची मशीनिंग पॉवर आणि भागांच्या मशीनिंग अचूकतेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. वाजवी आणि उपयुक्त मशीनिंग प्रोग्राम संकलित करण्यासाठी, प्रोग्रामरला केवळ ऑपरेटिंग तत्त्व, कार्यात्मक वैशिष्ट्ये आणि सीएनसी लेथची रचना समजून घेणे आवश्यक नाही. प्रोग्रामिंग भाषा आणि प्रोग्रामिंग फॉरमॅटमध्ये प्रभुत्व मिळवा, तसेच वर्कपीस प्रोसेसिंग तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळवा, वाजवी कटिंग रक्कम निश्चित करा आणि टूल आणि वर्कपीस क्लॅम्पिंग पद्धत योग्यरित्या निवडा. म्हणून, हार्डवेअर पार्ट्स प्रक्रियेच्या CNC टर्निंग प्रक्रियेचे तपशीलवार विश्लेषण करण्यासाठी आम्ही सामान्य प्रक्रिया मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन केले पाहिजे आणि CNC लेथची वैशिष्ट्ये एकत्र केली पाहिजे. त्याच्या विश्लेषणाच्या मुख्य सामग्रीमध्ये हे समाविष्ट आहे: प्रक्रिया रेखाचित्रांनुसार प्रक्रिया आवश्यकता आणि भागांच्या तर्कशुद्धतेचे विश्लेषण करणे; CNC लेथवरील वर्कपीसच्या क्लॅम्पिंग पद्धतीचा अंदाज लावणे; तयारी जसे की: साधनांची निवड, फिक्स्चर आणि कटिंगचे प्रमाण इ.
पार्ट ड्रॉइंगचे विश्लेषण हे CNC टर्निंग प्रक्रिया तयार करण्याचे प्राथमिक कार्य आहे. प्रामुख्याने स्केल मार्किंग पद्धतीचे विश्लेषण, सामान्य भौमितिक घटकांचे विश्लेषण आणि अचूकता आणि तांत्रिक आवश्यकतांचे विश्लेषण करा. याव्यतिरिक्त, भाग संरचनेची तर्कशुद्धता आणि प्रक्रिया आवश्यकतांचे विश्लेषण केले पाहिजे आणि प्रक्रियेचा बेंचमार्क निवडला पाहिजे.
टोंगयांग सीएनसीची सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया खालील चरणांमध्ये विभागली गेली आहे
1. स्केल लेबलिंग पद्धतीचे विश्लेषण
पार्ट ड्रॉइंगवरील स्केल मार्किंग पद्धतीचा वापर CNC लेथच्या प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांसाठी केला पाहिजे आणि स्केल समान डेटासह चिन्हांकित केले जावे किंवा थेट समन्वय स्केल द्या. ही चिन्हांकित पद्धत केवळ प्रोग्रामिंगसाठीच सोयीची नाही तर डिझाइनचा आधार, प्रक्रियेचा आधार, मापन आधार आणि प्रोग्रामिंग मूळ यांच्या सुसंगततेसाठी देखील अनुकूल आहे. पार्ट ड्रॉईंगवर सर्व दिशांच्या परिमाणांसाठी सातत्यपूर्ण डिझाइन आधार नसल्यास, भागाच्या अचूकतेवर परिणाम न करता सुसंगत प्रक्रिया आधार निवडण्याचा विचार केला जाऊ शकतो. प्रोग्रामिंग गणना सुलभ करण्यासाठी गणना प्रत्येक स्केलचे रूपांतर करते.
2. भौमितिक घटकांचे विश्लेषण सारांशित करा
मॅन्युअल प्रोग्रामिंगमध्ये, प्रत्येक नोडचे निर्देशांक मोजले जातात. भाग बाह्यरेखा सर्व भौमितिक घटक स्वयंचलित प्रोग्रामिंग दरम्यान परिभाषित केले जातात. म्हणून, भाग रेखांकनाचे विश्लेषण करताना, भौमितिक घटकांच्या दिलेल्या परिस्थिती पुरेशा आहेत की नाही याचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे.
3. अचूकता आणि कौशल्य आवश्यकतांचे विश्लेषण
प्रक्रिया करायच्या भागांची अचूकता आणि कौशल्यांचे विश्लेषण हा भागांच्या प्रक्रियेच्या विश्लेषणाचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. केवळ भागांची मितीय अचूकता आणि पृष्ठभाग खडबडीतपणाचे विश्लेषण करण्याच्या आधारावर प्रक्रिया पद्धती, क्लॅम्पिंग पद्धती, साधने आणि कटिंगचे प्रमाण योग्य आणि वाजवीपणे निवडले जाऊ शकते. थांबा. त्याची मुख्य सामग्री समाविष्ट आहे: विश्लेषण अचूकता आणि विविध हार्ड इंडेक्स तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण आणि वाजवी आहेत की नाही; प्रक्रियेची सीएनसी टर्निंग मशीनिंग अचूकता सहिष्णुता रेखाचित्र आवश्यकता पूर्ण करते की नाही, जर नाही, तर ते पूर्ण करण्यासाठी इतर प्रक्रिया पद्धती अवलंबल्या पाहिजेत. त्याच वेळी, त्यानंतरच्या प्रक्रियेसाठी रजा भत्ता; रेखांकनावरील स्थितीत्मक अचूकतेच्या आवश्यकता असलेल्या पृष्ठभागासाठी, ते एका क्लॅम्पिंगमध्ये पूर्ण केले पाहिजे; उच्च पृष्ठभागाच्या खडबडीत आवश्यकता असलेल्या पृष्ठभागासाठी, ते स्थिर रेषीय वेगाने कापले पाहिजे (टीप: टर्निंग एंड फेसमध्ये, स्पिंडलची कमाल गती मर्यादित असावी).
