वर्कपीस ओव्हरकट करण्याच्या अनेक सामान्य कारणांचे स्पष्टीकरण
सीएनसी प्रक्रियेमध्ये वर्कपीस ओव्हरकट होण्याची अनेक कारणे आहेत. जर वर्कपीस ओव्हरकट असेल तर, वेल्डिंगनंतर त्याची दुरुस्ती केली जाईल आणि वर्कपीस थेट टाकून दिली जाईल. विशेषतः जेव्हा मोठ्या साच्यावर प्रक्रिया केली जाते तेव्हा वर्कपीस ओव्हरकटचा सामना करणे ही सर्वात त्रासदायक गोष्ट आहे. याला कसे सामोरे जावे, मी खाली माझा कामाचा अनुभव तुमच्यासोबत शेअर करेन.
जर वर्कपीस ओव्हरकट असेल, जर ते मॅन्युअली प्रोग्राम केले असेल तर याचा अर्थ प्रोग्रामिंगमध्ये टूल त्रिज्या लक्षात घेण्यास विसरणे. हे निष्काळजीपणामुळे होते. जर ते सॉफ्टवेअर प्रोग्रामिंग असेल, तर ते निवडलेले साधन संरेखन असू शकते, स्पर्शिक नाही, या दोन्ही प्रोग्रामिंग पद्धती वर्कपीस ओव्हरकट होण्यास कारणीभूत होतील.
2. वर्कपीसचे ओव्हरकटिंग देखील टूलच्या निवडीमध्ये एक दोष आहे. उदाहरणार्थ, प्रोग्राममध्ये 16 मिमी व्यासाचा मिलिंग कटर वापरला जातो, परंतु 20 मिमी मिलिंग कटर वापरला जातो. संपूर्ण लहान होते. यासाठी प्रक्रिया करण्यापूर्वी टूलचा व्यास वाजवी आहे की नाही हे काळजीपूर्वक तपासणे आवश्यक आहे आणि शक्यता घेऊ नका.
3. वर्कपीसच्या ओव्हरकटचे आणखी एक कारण म्हणजे शून्य स्थिती सेट केल्यावर वर्कपीस समन्वय प्रणालीचे चुकीचे इनपुट. शून्य पोझिशन बारचे त्रिज्या मूल्य ऑफसेट करण्याचे सुनिश्चित करा, टूलच्या भरपाईचे इनपुट चुकीचे आहे, टूलची लांबी आणि टूल त्रिज्या भरपाई योग्यरित्या इनपुट करणे आवश्यक आहे, जर टूलची लांबी इनपुट 0.5 मिमी लांब असेल, तर वर्कपीस 0.5 मिमी अधिक असू द्या, आणि ते मोठ्या वर्कपीससाठी थेट वापरले जाणार नाही. साधन त्रिज्या भरपाई सकारात्मक किंवा नकारात्मक आहे की नाही हे मशीनिंग करण्यापूर्वी विचारात घेतले पाहिजे. वर्कपीस ओव्हरकट आहे.
वर्कपीस ओव्हरकटिंगसाठी वरील काही सामान्य कारणे आहेत. इतरांमध्ये सैल स्पिंडल आणि बॉल स्क्रूची कमी अचूकता समाविष्ट आहे, ज्यामुळे प्रक्रियेदरम्यान ओव्हरकटिंग होईल. ओव्हरकटिंग केल्यानंतर, तत्सम परिस्थिती पुन्हा होण्यापासून रोखण्यासाठी कारणे वेळेत तपासली पाहिजेत.
