{77. उत्पादक

पीक सामग्री इंजेक्शन मोल्ड केली जाऊ शकते. PEEK हे उच्च-तापमानाचे विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे आणि ते सुमारे 350 अंशांवर राखले जाणे आवश्यक आहे. यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बॅरलच्या हीटिंग सेक्शनला सतत आणि स्थिरपणे 350 अंशांपेक्षा जास्त गरम तापमान प्रदान करणे आवश्यक आहे. उच्च तापमानात पीक सामग्रीचे वितळण्याचे तापमान तुलनेने जास्त असते आणि वितळलेल्या अवस्थेत चिकटपणा तुलनेने मोठा असतो आणि इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी आवश्यक दाब जास्त असतो आणि स्क्रूचा पोशाख जास्त असतो. याव्यतिरिक्त, पीक इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी गरम करणे आवश्यक आहे, जे सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंगपेक्षा वेगळे आहे. विशिष्ट तांत्रिक धोके टाळण्यासाठी पीक इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये माहिर असलेला निर्माता शोधण्याची शिफारस केली जाते.

अचूक मशिनिंग टूल्सच्या बाबतीत, ऑपरेशनच्या प्रक्रियेत, पहिली पसंती म्हणजे त्याचे डायमंड ग्राइंडिंग व्हील वापरणे, जे कटिंग टूल आणि फीडचे प्रमाण एका विशिष्ट मर्यादेपर्यंत प्रभावीपणे नियंत्रित करू शकते. पीसण्याचा मार्ग, म्हणजेच नॅनो-ग्राइंडिंग. काचेच्या पृष्ठभागावर देखील ऑप्टिकल मिरर पृष्ठभाग मिळू शकतो.

प्लॅस्टिक उत्पादनांच्या अनुप्रयोगाची व्याप्ती अधिकाधिक विस्तृत आहे, जसे की: घरगुती उपकरणे, उपकरणे आणि मीटर, बांधकाम उपकरणे, ऑटोमोबाईल उद्योग, दैनंदिन हार्डवेअर आणि इतर अनेक क्षेत्रे, प्लास्टिक उत्पादनांचे प्रमाण वेगाने वाढत आहे. तथापि, औद्योगिक उत्पादने आणि प्लॅस्टिकच्या दैनंदिन उत्पादनांच्या वाढत्या ट्रेंडसह, प्लास्टिक उत्पादनांची ताकद आणि अचूकता आणि इतर पैलू देखील सुधारत आहेत, म्हणून, मोल्डला अधिक चांगली ताकद आणि अचूकता प्राप्त करण्यासाठी, ते पार पाडणे आवश्यक आहे. दोन-रंग मोल्ड इंजेक्शन प्रक्रिया तंत्रज्ञान.

PEEK सामग्रीची हलकी कामगिरी आणि त्यामागील सर्वसमावेशक कामगिरीची क्षमता रोमांचक आहे. PEEK विमान वाहतूक उद्योगासाठी काही प्रातिनिधिक उत्पादने ऑफर करते, जसे की PEEK पॉलिमर इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट जे अॅल्युमिनियम ब्रॅकेटच्या महाग उत्पादनाच्या जागी वापरले जातात.

इंजेक्शन मोल्डिंग, एक उत्पादन प्रक्रिया ज्यामध्ये वितळलेले प्लास्टिक किंवा धातूचे भाग तयार करण्यासाठी साच्यामध्ये इंजेक्शन दिले जाते, ही आधुनिक उद्योगाचा कणा बनली आहे. इलेक्ट्रॉनिक्समधील सर्वात लहान घटकांपासून ते ऑटोमोबाईल्समधील सर्वात मोठ्या भागांपर्यंत, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन केलेले भाग आपल्या दैनंदिन जीवनात सर्वव्यापी आहेत.

टर्न-मिलिंग कंपाऊंड पाच-अक्ष मशीनिंग केंद्राची प्रक्रिया कव्हर करू शकते, परंतु पाच-अक्ष टर्न-मिलिंग कंपाऊंड प्रक्रिया करू शकत नाही. टर्निंग आणि मिलिंग कंपाऊंड हे खरं तर लेथ फंक्शनचा विस्तार आहे, मुख्यतः लेथ फंक्शन आणि नंतर पॉवर हेड जोडणे, मिलिंग मशीनचे मिलिंग आणि ड्रिलिंग फंक्शन वाढवणे, अशा प्रकारे कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी उत्पादन प्रक्रिया तंत्रज्ञान कमी करते.