{77. उत्पादक

PEEK फिलामेंट आयात केलेल्या एक्सट्रूजन उपकरणांसह बाहेर काढले जाते आणि उत्पादनाचा कच्चा माल Vigers PEEK450G मधून शुद्ध राळ आयात केला जातो. PEEK फिलामेंट्सचे सामान्य कार्यरत तापमान 260 अंश असते आणि त्यांना गंज प्रतिरोधक असतो. ते दीर्घकाळ सॉल्व्हेंट्समध्ये वापरले जाऊ शकतात. PEEK फिलामेंट्स हायड्रोलिसिसला प्रतिरोधक असल्यामुळे, ते उच्च-तापमान वाफेमध्ये स्वच्छ आणि निर्जंतुक केले जाऊ शकतात. PEEK फिलामेंट ही पर्यावरणास अनुकूल सामग्री आहे, यूएस FDA फूड सॅनिटेशन आवश्यकतांच्या अनुषंगाने, आणि स्वतः ज्वाला-प्रतिरोधक आहे, आणि अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी आहे.

उत्पादनाची रचना: प्लॅस्टिक उत्पादन प्रक्रिया गोलाकार धारण करते आणि डिमोल्डिंग स्लोप वाढवते. साचा: 1. साचा पृष्ठभाग पॉलिशिंग. 2. व्हाईट स्टेटस ग्रोथ थंबल खेचा. 3. पृथक्करण पृष्ठभागावर कोणतेही उलटे बकल्स आणि एअर स्पर्स नाहीत याची पुष्टी करा आणि ते तेल दगडाने दुरुस्त करा. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया: 1. कपडे घातलेले उत्पादन पूर्णपणे भरण्याच्या आधारावर, इंजेक्शनचा सर्वात कमी दाब स्वीकारा. 2. पुष्टी करा की उत्पादनाचा आकार आणि देखावा यात कोणतीही समस्या नाही, होल्डिंग प्रेशर कमी करा, होल्डिंग प्रेशर कमी करा किंवा होल्डिंग प्रेशर रद्द करा. 3. मोल्ड तापमान आणि थंड होण्याची वेळ समायोजित करा. जेव्हा आम्ही प्लास्टिकच्या तयार उत्पादनांच्या इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये असतो, तेव्हा आम्हाला सामान्यतः उत्पादनाच्या पांढर्या रंगाची कल्पना येते, आम्ही प्रथम मनुष्य, यंत्र, सामग्री, पद्धत आणि अंगठीच्या पद्धतींमधून पांढर्या रंगाचे विश्लेषण करू शकतो आणि प्रभावित करणारे सर्व घटक वर्गीकृत आणि सारांशित करू शकतो. उत्पादन; उत्पादनाद्वारे उघडलेल्या प्रक्रियेचे पुन्हा परीक्षण करा.

थंड पाण्याच्या मार्गाची पुष्टी करा, प्लेटमध्ये स्क्रू स्क्रू करण्याची खोली स्क्रूच्या व्यासाच्या 1.5-1.8 पट आहे. स्क्रूिंग अपुरे असल्यास, दात घसरणे सोपे आहे आणि साचा पडण्याचा धोका आहे. उत्पादनासाठी लागणारे कर्मचारी, साहित्य, साधने, कागदपत्रे, उपकरणे सहाय्यक उपकरणे इत्यादी चांगल्या स्थितीत आहेत का ते तपासा.

पीक सामग्री इंजेक्शन मोल्ड केली जाऊ शकते. PEEK हे उच्च-तापमानाचे विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे आणि ते सुमारे 350 अंशांवर राखले जाणे आवश्यक आहे. यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बॅरलच्या हीटिंग सेक्शनला सतत आणि स्थिरपणे 350 अंशांपेक्षा जास्त गरम तापमान प्रदान करणे आवश्यक आहे. उच्च तापमानात पीक सामग्रीचे वितळण्याचे तापमान तुलनेने जास्त असते आणि वितळलेल्या अवस्थेत चिकटपणा तुलनेने मोठा असतो आणि इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी आवश्यक दाब जास्त असतो आणि स्क्रूचा पोशाख जास्त असतो. याव्यतिरिक्त, पीक इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी गरम करणे आवश्यक आहे, जे सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंगपेक्षा वेगळे आहे. विशिष्ट तांत्रिक धोके टाळण्यासाठी पीक इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये माहिर असलेला निर्माता शोधण्याची शिफारस केली जाते.

प्लास्टिक उत्पादन उद्योगात प्लास्टिक मोल्ड प्रोसेसिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो आणि अनेक वर्षांपासून विकासाचा इतिहास आहे. तथापि, अजूनही काही प्लॅस्टिक मोल्ड प्रोसेसिंग उत्पादक आहेत ज्यांना साच्यांवर प्रक्रिया करताना उत्पादनाच्या रंगातील फरकाच्या समस्या येतात, परिणामी उत्पादने अयोग्य असतात.

बारीक शाफ्ट फिरवताना, वर्कपीसच्या खराब कडकपणामुळे, टर्निंग टूलच्या अनेक आकारांचा वर्कपीसच्या कंपनावर स्पष्ट प्रभाव पडतो. CNC टर्निंग आणि मिलिंग कंपाऊंड मशीन टूलच्या भौमितिक कोनाच्या वाजवी निवडीमध्ये खालील मुद्द्यांचा प्रामुख्याने विचार केला जातो: