{77. उत्पादक

उत्पादनाच्या गरजेनुसार अचूक हार्डवेअर कापले जाऊ शकते आणि नंतर काही लहान उपकरणे गोंग कटिंग किंवा सीएनसी प्रक्रियेद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकतात आणि अचूक हार्डवेअर भाग कापून पंच करणे आवश्यक आहे, नंतर वेल्डेड, नंतर वाळू आणि फवारणी करणे आवश्यक आहे. अॅक्सेसरीज पूर्ण झाल्यानंतर. हे स्मरण करून दिले पाहिजे की लहान भागांना पीसल्यानंतर पृष्ठभागावर इलेक्ट्रोप्लेट किंवा फवारणी करणे देखील आवश्यक आहे. अचूक हार्डवेअर भागांच्या बॅच प्रक्रियेची अनेक प्रकरणे आहेत. म्हणून, हार्डवेअर भागांची अचूकता जवळजवळ उत्पादनाची गुणवत्ता निर्धारित करते. हार्डवेअर भाग जितके अधिक अचूक असतील तितकी अचूकता आवश्यकता जास्त असेल. मग अचूक हार्डवेअर भागांची मशीनिंग अचूकता का बिघडते?

शाल, ज्याला फ्लाइंग एज, ओव्हरफ्लो, ओव्हरफ्लो, इत्यादी म्हणून देखील ओळखले जाते, बहुतेक साच्याच्या विभाजन स्थितीत उद्भवते, जसे की: साच्याचा विभाजीत पृष्ठभाग, स्लाइडरचा सरकणारा भाग, इन्सर्टचा क्रॅक, छिद्र वरच्या रॉडचे, इ. जर गळती वेळेत सोडवली गेली नाही, तर ते आणखी विस्तारेल, परिणामी छाप साचा अंशतः कोसळेल, परिणामी कायमचा अडथळा निर्माण होईल. क्रॅक घाला आणि इजेक्टर बारच्या छिद्रांच्या केपमुळे देखील उत्पादन साच्यावर अडकू शकते, ज्यामुळे साचा सोडण्यावर परिणाम होतो.

इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री अनुप्रयोग आवश्यकता पूर्ण करत नाही त्यामुळे खराब चमक देखील दिसून येईल.

सीएनसी प्रोसेसिंग उत्पादक निवडताना, किंमत घटक विचारात घेण्याव्यतिरिक्त, आम्ही वर्कपीसच्या गुणवत्तेकडे अधिक लक्ष दिले पाहिजे, कारण चांगल्या दर्जाची वर्कपीस अधिक टिकाऊ असेल आणि उच्च फायदे आणेल. तर, चार-अक्ष सीएनसी मशीनिंग दरम्यान वर्कपीसची गुणवत्ता कशी सुधारायची?

पार्ट डिझाईन, मोल्ड बनवणे आणि मोल्ड केलेल्या प्लास्टिक उत्पादनांचे कार्यक्षम उत्पादन यांचे विश्लेषण करताना, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या टप्प्यांचा काळजीपूर्वक विचार केला पाहिजे. येथे बरेच घटक आणि कॉन्फिगरेशन गुंतलेले नाहीत, परंतु मूलभूत प्रक्रिया समान आहे. चला मूलभूत गोष्टींसह प्रारंभ करूया.