{77. उत्पादक

इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया दोन भागांनी बनलेली असते, मूव्हिंग मोल्ड आणि फिक्स्ड मोल्ड, मूव्हिंग मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या मूव्हिंग टेम्पलेटवर स्थापित केला जातो आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या निश्चित टेम्पलेटवर निश्चित मूस स्थापित केला जातो. इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान, कास्टिंग सिस्टीम आणि पोकळी तयार करण्यासाठी मूव्हिंग मोल्ड आणि फिक्स्ड मोल्ड बंद केले जातात आणि प्लास्टिक उत्पादने काढून टाकण्यासाठी मोल्ड उघडल्यावर हलणारे मूस आणि स्थिर मोल्ड वेगळे केले जातात.

उत्पादनाच्या गरजेनुसार अचूक हार्डवेअर कापले जाऊ शकते आणि नंतर काही लहान उपकरणे गोंग कटिंग किंवा सीएनसी प्रक्रियेद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकतात आणि अचूक हार्डवेअर भाग कापून पंच करणे आवश्यक आहे, नंतर वेल्डेड, नंतर वाळू आणि फवारणी करणे आवश्यक आहे. अॅक्सेसरीज पूर्ण झाल्यानंतर. हे स्मरण करून दिले पाहिजे की लहान भागांना पीसल्यानंतर पृष्ठभागावर इलेक्ट्रोप्लेट किंवा फवारणी करणे देखील आवश्यक आहे. अचूक हार्डवेअर भागांच्या बॅच प्रक्रियेची अनेक प्रकरणे आहेत. म्हणून, हार्डवेअर भागांची अचूकता जवळजवळ उत्पादनाची गुणवत्ता निर्धारित करते. हार्डवेअर भाग जितके अधिक अचूक असतील तितकी अचूकता आवश्यकता जास्त असेल. मग अचूक हार्डवेअर भागांची मशीनिंग अचूकता का बिघडते?

प्लास्टिकच्या तयार उत्पादनांबद्दल बोलायचे तर मित्र खूप परिचित आहेत, आपल्या आजूबाजूला भरपूर प्लास्टिकची तयार उत्पादने आहेत, ही उत्पादने आपल्या जीवनात भरपूर बेंटो आणतात, या व्यतिरिक्त आपल्या जीवनात औद्योगिक उत्पादन देखील भरपूर प्लास्टिक तयार उत्पादने दिसू लागले. आजच्या वातावरणात प्लास्टिक तयार केलेल्या वस्तूंना अधिकाधिक मागणी आहे, त्यामुळे आज चांगझू प्लास्टिक प्रक्रिया तंत्रज्ञान आपल्या नजरेतून बाहेर पडू लागले आहे, अनेकांना त्याबद्दल चौकशी करायची आहे पण एकही चॅनेल नाही, म्हणून यावेळी आम्ही थोडक्यात संबंधित गोष्टी स्पष्ट करू. मित्रांसाठी सामग्री.

PEEK रॉड्सच्या रासायनिक प्रतिकारावर कोणते घटक परिणाम करतात:महत्त्वाच्या प्रभावकारी घटकांमध्ये हे समाविष्ट आहे: सतत कार्यरत तापमान, यांत्रिक भार, हवामानाचा प्रभाव, अग्नि कार्यक्षमतेची आवश्यकता आणि विद्युत चालकता.

वाजवी मोल्ड रचना. मोल्ड डिझाइनचे तत्त्व म्हणजे पुरेशी ताकद, कडकपणा, एकाग्रता, तटस्थता आणि वाजवी रिक्त अंतर सुनिश्चित करणे आणि मोल्डद्वारे तयार केलेले भाग डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी ताण एकाग्रता कमी करणे हे आहे, त्यामुळे साच्याचे मुख्य कार्यरत भाग (जसे की पंचिंग डाईचे उत्तल आणि अवतल डाईज, इंजेक्शन मोल्डचे जंगम आणि स्थिर डाई, डाय फोर्जिंग डायचे वरचे आणि खालचे डाय इ. उच्च मार्गदर्शक सुस्पष्टता, चांगली एकाग्रता आणि वाजवी ब्लँकिंग क्लिअरन्स आवश्यक आहे.

बॅरल तापमान: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान जे तापमान नियंत्रित करणे आवश्यक आहे त्यात बॅरल तापमान, नोजल तापमान आणि साचाचे तापमान समाविष्ट आहे. पहिल्या दोन पासांचे तापमान प्रामुख्याने प्लास्टिकच्या प्लॅस्टिकीकरण आणि क्रियाकलापांवर परिणाम करते, तर नंतरचे तापमान प्रामुख्याने प्लास्टिकच्या क्रियाकलाप आणि थंड होण्यावर परिणाम करते. प्रत्येक प्रकारच्या प्लास्टिकचे क्रियाकलाप तापमान वेगळे असते, एकसमान प्लास्टिक, स्त्रोत किंवा श्रेणीतील फरकामुळे, त्याचे क्रियाकलाप तापमान आणि भिन्नता तापमान भिन्न असते, हे समतोल आण्विक वजन आणि आण्विक वजन फैलाव फरकामुळे होते, प्लास्टिकीकरण प्रक्रिया वेगवेगळ्या उदाहरणाच्या इंजेक्शन मशीनमधील प्लास्टिक देखील भिन्न आहे, म्हणून निवडलेल्या बॅरलचे तापमान समान नसते.