{77. उत्पादक

इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रियेसाठी, पोकळीच्या भागाची कठोरता सामान्यतः एक मूल्य असणे आवश्यक आहे, आणि कधीकधी जास्त. थर्मल डिस्पोजल नंतर वापरल्या जाणार्‍या प्रक्रिया पद्धती ग्राइंडिंग, इलेक्ट्रिकल प्रोसेसिंग आणि रासायनिक गंज यासारख्या विशेष प्रक्रियेपुरती मर्यादित आहेत, परंतु प्रक्रिया करण्यासाठी सीएनसी मिलिंग आणि मशीनिंग सेंटरचा वापर केला जाऊ शकतो, परंतु साधनाची किंमत महाग आहे, त्यामुळे लक्ष केंद्रित केले जाते. प्रक्रिया म्हणजे थर्मल डिस्पोजल करण्यापूर्वी कोणती प्रक्रिया ठेवली जाते आणि कोणती थर्मल डिस्पोजल नंतर ठेवली जाते हे कसे विभाजित करावे, जेणेकरून जुना खर्च कमी करणे, कार्यक्षमता सुधारणे आणि गुंडाळण्याची गुणवत्ता सुधारणे.

बॅरल तापमान: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान जे तापमान नियंत्रित करणे आवश्यक आहे त्यात बॅरल तापमान, नोजल तापमान आणि साचाचे तापमान समाविष्ट आहे. पहिल्या दोन पासांचे तापमान प्रामुख्याने प्लास्टिकच्या प्लॅस्टिकीकरण आणि क्रियाकलापांवर परिणाम करते, तर नंतरचे तापमान प्रामुख्याने प्लास्टिकच्या क्रियाकलाप आणि थंड होण्यावर परिणाम करते. प्रत्येक प्रकारच्या प्लास्टिकचे क्रियाकलाप तापमान वेगळे असते, एकसमान प्लास्टिक, स्त्रोत किंवा श्रेणीतील फरकामुळे, त्याचे क्रियाकलाप तापमान आणि भिन्नता तापमान भिन्न असते, हे समतोल आण्विक वजन आणि आण्विक वजन फैलाव फरकामुळे होते, प्लास्टिकीकरण प्रक्रिया वेगवेगळ्या उदाहरणाच्या इंजेक्शन मशीनमधील प्लास्टिक देखील भिन्न आहे, म्हणून निवडलेल्या बॅरलचे तापमान समान नसते.

टर्न-मिलिंग कंपोझिट मशीनिंग हे यांत्रिक प्रक्रियेचा एक मार्ग आहे, टर्न-मिलिंग कंपोझिट मशीनिंग हे फक्त मशीन टूलमध्ये टर्निंग आणि मिलिंगचे दोन प्रक्रिया साधन नाही, परंतु सर्व प्रकारच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी टर्न-मिलिंग सिंथेटिक मोशनचा वापर, संख्यात्मक नियंत्रण तंत्रज्ञानाच्या अधिक विकासाच्या अटींखाली तयार केलेला नवीन कटिंग सिद्धांत आणि कटिंग तंत्रज्ञान आहे;

सामान्य अचूक इंजेक्शन मोल्ड्समध्ये उपकरणांची अचूकता आणि मोल्ड त्रुटी असे दोन निर्देशक असतात. आकार आणि उत्पादनाच्या जाडीतील फरकामुळे पूर्वीची तुलना करणे कठीण आहे आणि ते इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या सर्वसमावेशक पातळीचे प्रतिनिधित्व करते. सामान्यतः, सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे वजन पुनरावृत्ती त्रुटी 1% असते. चांगली मशीन 0.8% पर्यंत पोहोचू शकते, 0.5% पेक्षा कमी अचूक मशीन आहे आणि 0.3% पेक्षा कमी अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीन आहे. तर अचूक इंजेक्शन मोल्ड उत्पादनांवर परिणाम करणारे मुख्य घटक कोणते आहेत?

पीसी मटेरियलमध्ये उच्च सामर्थ्य, चांगली पारदर्शकता, कमी मोल्डिंग संकोचन, चांगली प्रक्रिया कामगिरी इत्यादी वैशिष्ट्ये आहेत, चला पीसी सामग्रीच्या इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचे आणि स्क्रूच्या निवडीचे विश्लेषण करूया. पीसी प्लास्टिक प्रक्रिया वैशिष्ट्ये

जर तापमान खूप जास्त असेल तर न्यूक्लीटिंग एजंटमधील कमी आण्विक वजनाचे पदार्थ विच्छेदन आणि वाष्पीकरण केले जातील, ज्यामुळे न्यूक्लिटिंग एजंटमधील सक्रिय घटक कमी होतात, चमक सुधारण्याचा प्रभाव कमी होतो आणि उच्च तापमान PP चे काही क्रिस्टल न्यूक्लीय नष्ट करते. Huaxia, विषम न्यूक्लिएशनच्या मध्यभागी कमी करा, जेणेकरून बदल प्रभाव कमी होईल; तापमान खूप कमी असल्यास, न्यूक्लीटिंग एजंटचे निर्वासन चांगले नाही आणि चमक प्रभाव खराब आहे. म्हणून, स्पष्टता सुधारण्यासाठी योग्य मोल्डिंग तापमान निवडणे विशेषतः कठीण आहे.