{77. उत्पादक

हार्डवेअर अ‍ॅक्सेसरीजच्या प्रक्रियेत काही त्रुटी आढळणे सामान्य आहे, कारण केवळ त्यांना कसे टाळायचे असेल तर त्याही त्रुटी असू शकतात, कारण परिपूर्णता मिळवणे अशक्य आहे, जरी माणसे समान असली तरीही परिपूर्ण लोक असणे अशक्य आहे आणि हार्डवेअर अ‍ॅक्सेसरीजची प्रक्रिया करणे त्यापैकी एक आहे. , हार्डवेअर मशीनरी भागांची प्रक्रिया हार्डवेअर उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत, काही अडचणी येतील हे अपरिहार्य आहे, म्हणून हार्डवेअर मशीनरी भागांच्या प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत ज्या विशिष्ट चुका उद्भवतात त्या कोणत्या आहेत!

उत्पादनाच्या गरजेनुसार अचूक हार्डवेअर कापले जाऊ शकते आणि नंतर काही लहान उपकरणे गोंग कटिंग किंवा सीएनसी प्रक्रियेद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकतात आणि अचूक हार्डवेअर भाग कापून पंच करणे आवश्यक आहे, नंतर वेल्डेड, नंतर वाळू आणि फवारणी करणे आवश्यक आहे. अॅक्सेसरीज पूर्ण झाल्यानंतर. हे स्मरण करून दिले पाहिजे की लहान भागांना पीसल्यानंतर पृष्ठभागावर इलेक्ट्रोप्लेट किंवा फवारणी करणे देखील आवश्यक आहे. अचूक हार्डवेअर भागांच्या बॅच प्रक्रियेची अनेक प्रकरणे आहेत. म्हणून, हार्डवेअर भागांची अचूकता जवळजवळ उत्पादनाची गुणवत्ता निर्धारित करते. हार्डवेअर भाग जितके अधिक अचूक असतील तितकी अचूकता आवश्यकता जास्त असेल. मग अचूक हार्डवेअर भागांची मशीनिंग अचूकता का बिघडते?

उत्पादनाची रचना: प्लॅस्टिक उत्पादन प्रक्रिया गोलाकार धारण करते आणि डिमोल्डिंग स्लोप वाढवते. साचा: 1. साचा पृष्ठभाग पॉलिशिंग. 2. व्हाईट स्टेटस ग्रोथ थंबल खेचा. 3. पृथक्करण पृष्ठभागावर कोणतेही उलटे बकल्स आणि एअर स्पर्स नाहीत याची पुष्टी करा आणि ते तेल दगडाने दुरुस्त करा. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया: 1. कपडे घातलेले उत्पादन पूर्णपणे भरण्याच्या आधारावर, इंजेक्शनचा सर्वात कमी दाब स्वीकारा. 2. पुष्टी करा की उत्पादनाचा आकार आणि देखावा यात कोणतीही समस्या नाही, होल्डिंग प्रेशर कमी करा, होल्डिंग प्रेशर कमी करा किंवा होल्डिंग प्रेशर रद्द करा. 3. मोल्ड तापमान आणि थंड होण्याची वेळ समायोजित करा. जेव्हा आम्ही प्लास्टिकच्या तयार उत्पादनांच्या इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये असतो, तेव्हा आम्हाला सामान्यतः उत्पादनाच्या पांढर्या रंगाची कल्पना येते, आम्ही प्रथम मनुष्य, यंत्र, सामग्री, पद्धत आणि अंगठीच्या पद्धतींमधून पांढर्या रंगाचे विश्लेषण करू शकतो आणि प्रभावित करणारे सर्व घटक वर्गीकृत आणि सारांशित करू शकतो. उत्पादन; उत्पादनाद्वारे उघडलेल्या प्रक्रियेचे पुन्हा परीक्षण करा.

टर्न-मिलिंग कंपोझिट मशीनिंग हे यांत्रिक प्रक्रियेचा एक मार्ग आहे, टर्न-मिलिंग कंपोझिट मशीनिंग हे फक्त मशीन टूलमध्ये टर्निंग आणि मिलिंगचे दोन प्रक्रिया साधन नाही, परंतु सर्व प्रकारच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी टर्न-मिलिंग सिंथेटिक मोशनचा वापर, संख्यात्मक नियंत्रण तंत्रज्ञानाच्या अधिक विकासाच्या अटींखाली तयार केलेला नवीन कटिंग सिद्धांत आणि कटिंग तंत्रज्ञान आहे;

प्लॅस्टिक कणांपासून इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेसाठी मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनांना कठोर प्रक्रियेच्या मालिकेतून जावे लागते आणि मध्यभागी कोणत्याही प्रक्रियेवर प्रभुत्व नसल्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या समस्या उद्भवतील, ज्या खालीलप्रमाणे सामायिक केल्या आहेत.