{77. उत्पादक

जर तापमान खूप जास्त असेल तर न्यूक्लीटिंग एजंटमधील कमी आण्विक वजनाचे पदार्थ विच्छेदन आणि वाष्पीकरण केले जातील, ज्यामुळे न्यूक्लिटिंग एजंटमधील सक्रिय घटक कमी होतात, चमक सुधारण्याचा प्रभाव कमी होतो आणि उच्च तापमान PP चे काही क्रिस्टल न्यूक्लीय नष्ट करते. Huaxia, विषम न्यूक्लिएशनच्या मध्यभागी कमी करा, जेणेकरून बदल प्रभाव कमी होईल; तापमान खूप कमी असल्यास, न्यूक्लीटिंग एजंटचे निर्वासन चांगले नाही आणि चमक प्रभाव खराब आहे. म्हणून, स्पष्टता सुधारण्यासाठी योग्य मोल्डिंग तापमान निवडणे विशेषतः कठीण आहे.

उत्पादनाची रचना ही इंजेक्शन मोल्डिंग निर्मिती प्रक्रियेचा एक गहन पैलू आहे. अचूक डिझाइन म्हणजे इच्छित उद्दिष्ट आनंददायी पातळीवर साध्य करणे, परंतु त्यासाठी खूप सर्जनशीलता आवश्यक असू शकते. उत्पादनाची रचना सामान्यत: कॉम्प्युटर एडेड डिझाईनच्या वापराद्वारे केली जाते आणि काही विशिष्ट तंत्रे वापरून उत्पादन डिझाइन प्रक्रियेत उच्च किंमतीची त्रुटी टाळण्यासाठी शक्य तितक्या भिंतींच्या जाडीचे निर्णय सममितीय ठेवतात आणि जेव्हा जाडी बदलते तेव्हा एका जाडीतून दुसऱ्या जाडीत हळूहळू संक्रमण होते. अटळ

मेडिकल applicationप्लिकेशन असलेल्या पाइपलेट्स आणि मल्टीचनेल घटकांच्या प्रकल्पांच्या सहकार्याची चर्चा करण्यासाठी आमच्या ग्राहक कारखान्यास भेट देण्यासाठी येत असलेले भारतीय ग्राहक मायक्रोलिट.

आपल्या आजूबाजूला अधिकाधिक प्लास्टिक उत्पादने प्रक्रिया होत आहेत, प्लास्टिक उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्याचे अनेक फायदे आहेत, जसे की लहान गुणवत्ता, उत्कृष्ट देखावा, कुजणे सोपे नाही, चांगला प्रभाव प्रतिरोधक इ., त्यामुळे प्लास्टिक उत्पादने आता अनेक क्षेत्रे आणि उद्योगांना प्रिय आहेत. , परंतु आपल्या दैनंदिन जीवनात देखील एक वस्तू बनली आहे जी बर्‍याचदा दिसून येते, जर आपण आजूबाजूला पाहिले तर प्रत्येकाच्या दृष्टीच्या क्षेत्रात प्लास्टिक उत्पादने दिसून येतील यात शंका नाही, असे म्हणता येईल की प्लास्टिक हा एक कच्चा माल बनला आहे. प्रत्येकाच्या दैनंदिन जीवनात अपरिहार्य आहे. तथापि, अनेकांना हे माहित नाही की प्लास्टिक उत्पादनांचे उत्पादन प्रत्यक्षात मालमत्ता-जोखमीचे आहे.

इंजेक्शन मोल्डिंग पूर्ण करण्यासाठी आणि शेवटी प्लास्टिकचे तयार भाग तयार करण्यासाठी प्लॅस्टिक मोल्ड्सना इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान विविध दाबांची आवश्यकता असते. आज आम्ही प्लॅस्टिकच्या भागांवर प्रक्रिया करताना येणाऱ्या विविध दबावांचा परिचय करून देण्यावर लक्ष केंद्रित करणार आहोत.

उत्पादनाच्या गरजेनुसार अचूक हार्डवेअर कापले जाऊ शकते आणि नंतर काही लहान उपकरणे गोंग कटिंग किंवा सीएनसी प्रक्रियेद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकतात आणि अचूक हार्डवेअर भाग कापून पंच करणे आवश्यक आहे, नंतर वेल्डेड, नंतर वाळू आणि फवारणी करणे आवश्यक आहे. अॅक्सेसरीज पूर्ण झाल्यानंतर. हे स्मरण करून दिले पाहिजे की लहान भागांना पीसल्यानंतर पृष्ठभागावर इलेक्ट्रोप्लेट किंवा फवारणी करणे देखील आवश्यक आहे. अचूक हार्डवेअर भागांच्या बॅच प्रक्रियेची अनेक प्रकरणे आहेत. म्हणून, हार्डवेअर भागांची अचूकता जवळजवळ उत्पादनाची गुणवत्ता निर्धारित करते. हार्डवेअर भाग जितके अधिक अचूक असतील तितकी अचूकता आवश्यकता जास्त असेल. मग अचूक हार्डवेअर भागांची मशीनिंग अचूकता का बिघडते?