{77. उत्पादक

इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रियेसाठी, पोकळीच्या भागाची कठोरता सामान्यतः एक मूल्य असणे आवश्यक आहे, आणि कधीकधी जास्त. थर्मल डिस्पोजल नंतर वापरल्या जाणार्‍या प्रक्रिया पद्धती ग्राइंडिंग, इलेक्ट्रिकल प्रोसेसिंग आणि रासायनिक गंज यासारख्या विशेष प्रक्रियेपुरती मर्यादित आहेत, परंतु प्रक्रिया करण्यासाठी सीएनसी मिलिंग आणि मशीनिंग सेंटरचा वापर केला जाऊ शकतो, परंतु साधनाची किंमत महाग आहे, त्यामुळे लक्ष केंद्रित केले जाते. प्रक्रिया म्हणजे थर्मल डिस्पोजल करण्यापूर्वी कोणती प्रक्रिया ठेवली जाते आणि कोणती थर्मल डिस्पोजल नंतर ठेवली जाते हे कसे विभाजित करावे, जेणेकरून जुना खर्च कमी करणे, कार्यक्षमता सुधारणे आणि गुंडाळण्याची गुणवत्ता सुधारणे.

चीनमधील साथीच्या वेळी, आमच्या कंपनीने नवीन प्रकारचे गॉगल विकसित केले, जे पीसी पारदर्शक सामग्रीतून बनविलेले आहे, ते हलके आणि अतिशय स्पष्ट आहे आणि वैद्यकीय कर्मचार्‍यांना अधिक सुरक्षिततेचे संरक्षण करेल.

इंजेक्शन मोल्डिंगच्या प्रक्रियेत, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादने उच्च तापमानामुळे होते. यामुळे प्लास्टिकचे भाग जाळणे सोपे आहे. इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादने जळण्यास कोणत्या घटकांमुळे कारणीभूत ठरेल याचा आढावा आज आपण घेऊ.

पीटीएफईच्या तुलनेत, पीईके सामग्रीचे फायदे उच्च सामर्थ्य, चांगले पोशाख प्रतिकार, उच्च तापमानात उच्च यांत्रिक सामर्थ्य, आयामी स्थिरता, चांगले रांगणे प्रतिरोध आणि इंजेक्शन मोल्डिंग आहेत.

इंजेक्शन मोल्डची इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया ढोबळमानाने तीन चरणांमध्ये विभागली जाऊ शकते, प्रथम, तापमान प्रभुत्व; दुसरा, दबाव प्रभुत्व; तिसरे, मोल्डिंगचे चक्र.

कोड नाव (UR) पॉलिस्टर (किंवा पॉलिथर) आणि डायसोसायनामाइड लिपिड संयुगांच्या पॉलिमरायझेशनद्वारे बनवले जाते. त्याची रासायनिक रचना सामान्य लवचिक पॉलिमरपेक्षा अधिक जटिल आहे. आवर्ती कार्बामेट गटांव्यतिरिक्त, आण्विक साखळीत अनेकदा एस्टर गट, इथर गट आणि सुगंधी गट असे गट असतात.