{77. उत्पादक

PEEK फिलामेंट आयात केलेल्या एक्सट्रूजन उपकरणांसह बाहेर काढले जाते आणि उत्पादनाचा कच्चा माल Vigers PEEK450G मधून शुद्ध राळ आयात केला जातो. PEEK फिलामेंट्सचे सामान्य कार्यरत तापमान 260 अंश असते आणि त्यांना गंज प्रतिरोधक असतो. ते दीर्घकाळ सॉल्व्हेंट्समध्ये वापरले जाऊ शकतात. PEEK फिलामेंट्स हायड्रोलिसिसला प्रतिरोधक असल्यामुळे, ते उच्च-तापमान वाफेमध्ये स्वच्छ आणि निर्जंतुक केले जाऊ शकतात. PEEK फिलामेंट ही पर्यावरणास अनुकूल सामग्री आहे, यूएस FDA फूड सॅनिटेशन आवश्यकतांच्या अनुषंगाने, आणि स्वतः ज्वाला-प्रतिरोधक आहे, आणि अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी आहे.

पीक सामग्री इंजेक्शन मोल्ड केली जाऊ शकते. PEEK हे उच्च-तापमानाचे विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे आणि ते सुमारे 350 अंशांवर राखले जाणे आवश्यक आहे. यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बॅरलच्या हीटिंग सेक्शनला सतत आणि स्थिरपणे 350 अंशांपेक्षा जास्त गरम तापमान प्रदान करणे आवश्यक आहे. उच्च तापमानात पीक सामग्रीचे वितळण्याचे तापमान तुलनेने जास्त असते आणि वितळलेल्या अवस्थेत चिकटपणा तुलनेने मोठा असतो आणि इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी आवश्यक दाब जास्त असतो आणि स्क्रूचा पोशाख जास्त असतो. याव्यतिरिक्त, पीक इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी गरम करणे आवश्यक आहे, जे सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंगपेक्षा वेगळे आहे. विशिष्ट तांत्रिक धोके टाळण्यासाठी पीक इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये माहिर असलेला निर्माता शोधण्याची शिफारस केली जाते.

ड्युराट्रॉन पीएआय पॉलिमाइड-इमाइड (पीएआय) प्रोफाइल चांगल्या प्रकारे स्थापित, मोठ्या प्रमाणावर वापरलेले आणि एक्सट्रूजन आणि मोल्डिंग ग्रेडमध्ये सिद्ध आहेत. उच्च तापमान अनुप्रयोगांमध्ये, ही प्रगत सामग्री अतिशय चांगल्या मितीय स्थिरतेसह उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म एकत्र करते. ड्युराट्रॉन पीएआय ही सर्वोच्च कामगिरी, वितळण्यायोग्य प्लास्टिक आहे. यात उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोधक क्षमता आहे. उच्च भार दाबावर आणि 260°C पर्यंत टिकून राहणाऱ्या तापमानावर चालते. ड्युराट्रॉन प्रोफाईलमधून मशीन बनवलेल्या भागांमध्ये सर्वात प्रगत अभियांत्रिकी प्लॅस्टिकच्या तुलनेत जास्त संकुचित आणि प्रभाव शक्ती असते.

उत्पादनाची रचना ही इंजेक्शन मोल्डिंग निर्मिती प्रक्रियेचा एक गहन पैलू आहे. अचूक डिझाइन म्हणजे इच्छित उद्दिष्ट आनंददायी पातळीवर साध्य करणे, परंतु त्यासाठी खूप सर्जनशीलता आवश्यक असू शकते. उत्पादनाची रचना सामान्यत: कॉम्प्युटर एडेड डिझाईनच्या वापराद्वारे केली जाते आणि काही विशिष्ट तंत्रे वापरून उत्पादन डिझाइन प्रक्रियेत उच्च किंमतीची त्रुटी टाळण्यासाठी शक्य तितक्या भिंतींच्या जाडीचे निर्णय सममितीय ठेवतात आणि जेव्हा जाडी बदलते तेव्हा एका जाडीतून दुसऱ्या जाडीत हळूहळू संक्रमण होते. अटळ

इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनांचे उत्पादन, इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड वापरणे आवश्यक आहे, सामान्यत: सामान्य परिस्थितीत, या इंजेक्शन मोल्डिंग पद्धतीद्वारे उत्पादित प्लास्टिक उत्पादने, पृष्ठभागावर चांगली चमक आणि रंग असतो, परंतु काहीवेळा त्यात काही कमतरता असणे अपरिहार्य असते. प्लॅस्टिकच्याच भौतिक समस्यांव्यतिरिक्त, कलरंट्स आणि मोल्ड पृष्ठभागाची चमक, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमुळे असा परिणाम होण्याची कारणे कोणती आहेत?

PPS GF40 (Polyphenylene-sulphide Glass Fiber Reinforced) मोल्ड केलेले भाग त्यांच्या उत्कृष्ट वैशिष्ट्यांमुळे ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांसह विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.