{77. उत्पादक

PEEK रॉड्सच्या रासायनिक प्रतिकारावर कोणते घटक परिणाम करतात:महत्त्वाच्या प्रभावकारी घटकांमध्ये हे समाविष्ट आहे: सतत कार्यरत तापमान, यांत्रिक भार, हवामानाचा प्रभाव, अग्नि कार्यक्षमतेची आवश्यकता आणि विद्युत चालकता.

मेडिकल इन्स्ट्रुमेंट केसिंग्सचे सामान्यतः त्यांच्या उपयोग आणि कार्यांनुसार वर्गीकरण केले जाते आणि सामान्यांमध्ये खालील तीन श्रेणींचा समावेश होतो

मशीन केलेल्या भागांसाठी संबंधित उष्णता उपचार प्रक्रिया मशीन केलेल्या भागांची कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि ताकद वाढविण्यात मदत करेल आणि मशीन केलेल्या भागांची अचूकता आणि सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढवेल.

प्लॅस्टिक मोल्ड हे कॉम्प्रेशन मोल्डिंग, एक्सट्रूजन मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग आणि लो फोम मोल्डिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या एकत्रित प्लास्टिक मोल्डचे संक्षिप्त रूप आहे. यात मुख्यत्वे अवतल डाई कॉम्बिनेशन सब्सट्रेट, अवतल डाय असेंब्ली आणि अवतल डाय कॉम्बिनेशन कार्ड प्लेटने बनलेली चल पोकळी असलेली अवतल डाय समाविष्ट आहे.

PMMA plexiglass मटेरियल कमी वितळण्याचे बिंदू, सहज संकोचन, ठिसूळपणा आणि सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सच्या असहिष्णुतेने वैशिष्ट्यीकृत आहे. वाल्व बॉडीमध्ये पीएमएमए सामग्री वापरली जाते, ज्यामध्ये उच्च पारदर्शकता, सुलभ निरीक्षण आणि उच्च किमतीची कार्यक्षमता असते. ही एक अतिशय सामान्यपणे वापरली जाणारी सामग्री आहे.

आता इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स उत्पादनांचा वापर खूप आहे, इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स उत्पादनांचा वापर जेव्हा गुणवत्तेची आवश्यकता खूप जास्त असते, कारण परिणामाच्या वापरावर निकृष्ट इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग तुलनेने मोठे असतात, म्हणून निवडीच्या बाबतीत पैसे द्यावे लागतात. लक्ष इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्सची गुणवत्ता मुख्यत्वे प्रक्रिया तंत्रज्ञानावर अवलंबून असते आणि प्रक्रियेदरम्यान प्रत्येक पायरीवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले पाहिजे, परंतु इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांच्या प्रक्रियेत बुडबुडे दिसून येतील, जे मानकानुसार नाहीत, तर चला उपाय पाहूया. इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स प्रोसेसिंगमध्ये बुडबुडे.