{77. उत्पादक

PEI (चीनी नाव पॉलीथेरिमाइड) एक थर्माप्लास्टिक अभियांत्रिकी राळ आहे ज्याचा अंबर पारदर्शक घन देखावा आहे. यात उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोध, उच्च सामर्थ्य आणि कडकपणा, तसेच रासायनिक प्रतिकारांची विस्तृत श्रेणी आहे, जी उच्च उष्णता पूर्ण करू शकते. रासायनिक आणि लवचिक मागणी. थर्मोप्लास्टिक्समधील त्याची अनोखी टॉर्सनल ताकद याला लहान स्टील कटिंग पार्ट्ससाठी स्वस्त पर्याय बनवते. एक आकारहीन थर्मोप्लास्टिक पॉलीथेरिमाइड म्हणून, PEI राळ उच्च कार्यक्षमता आणि उत्कृष्ट प्रक्रिया वैशिष्ट्ये एकत्र करते, उच्च शक्ती, मॉड्यूलस आणि व्यापक रासायनिक प्रतिकारांसह उच्च उष्णता प्रतिरोधकता एकत्र करते.

तापमान किंवा इतर प्रक्रिया तंत्रांमुळे पारंपारिक पाच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियेमुळे कचरा भाग होऊ शकतात. सामान्य मेटल प्रोसेसिंगच्या विपरीत, काही रबर किंवा प्लास्टिकचे मूस स्क्रॅप केल्यावर पुनर्नवीनीकरण करता येणार नाहीत. उपक्रमांसाठी रबर मोल्डच्या पाच-अक्ष प्रक्रियेमुळे निव्वळ नफ्यावर मोठ्या प्रमाणात परिणाम होऊ शकतो, परंतु रबर मोल्डच्या पाच-अक्ष प्रक्रियेची निवड बरेच फायदे दर्शवते.

WPC मेटल फिनिश मशीनच्या आतील आणि बाहेरील सर्व पृष्ठभागांवर प्रभावी आहे जेथे वाढीव ताकद आवश्यक आहे. हे विशेषतः स्लाइडिंग पृष्ठभाग आणि मशीन भागांसाठी प्रभावी आहे ज्यांना स्नेहन आवश्यक आहे. उच्च घर्षण असलेल्या विविध मशीनवर डब्ल्यूपीसी मेटल पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया चालविली गेल्यास, मशीन अधिक चांगले वाटेल. कारण WPC मेटल फिनिशिंग हे उद्योगासाठी विकसित केलेले नवीन तंत्रज्ञान नाही, हे सर्वत्र ज्ञात नाही. तथापि, लोकांना हळूहळू समजले की ते ताकद वाढवू शकते आणि भाग कॉम्पॅक्ट बनवू शकते.

सीएनसी प्रक्रियेमध्ये वर्कपीस ओव्हरकट होण्याची अनेक कारणे आहेत. जर वर्कपीस ओव्हरकट असेल तर, वेल्डिंगनंतर त्याची दुरुस्ती केली जाईल आणि वर्कपीस थेट टाकून दिली जाईल. विशेषतः जेव्हा मोठ्या साच्यावर प्रक्रिया केली जाते तेव्हा वर्कपीस ओव्हरकटचा सामना करणे ही सर्वात त्रासदायक गोष्ट आहे. याला कसे सामोरे जावे, मी खाली माझा कामाचा अनुभव तुमच्यासोबत शेअर करेन.

इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया दोन भागांनी बनलेली असते, मूव्हिंग मोल्ड आणि फिक्स्ड मोल्ड, मूव्हिंग मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या मूव्हिंग टेम्पलेटवर स्थापित केला जातो आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या निश्चित टेम्पलेटवर निश्चित मूस स्थापित केला जातो. इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान, कास्टिंग सिस्टीम आणि पोकळी तयार करण्यासाठी मूव्हिंग मोल्ड आणि फिक्स्ड मोल्ड बंद केले जातात आणि प्लास्टिक उत्पादने काढून टाकण्यासाठी मोल्ड उघडल्यावर हलणारे मूस आणि स्थिर मोल्ड वेगळे केले जातात.

इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रियेसाठी, पोकळीच्या भागाची कठोरता सामान्यतः एक मूल्य असणे आवश्यक आहे, आणि कधीकधी जास्त. थर्मल डिस्पोजल नंतर वापरल्या जाणार्‍या प्रक्रिया पद्धती ग्राइंडिंग, इलेक्ट्रिकल प्रोसेसिंग आणि रासायनिक गंज यासारख्या विशेष प्रक्रियेपुरती मर्यादित आहेत, परंतु प्रक्रिया करण्यासाठी सीएनसी मिलिंग आणि मशीनिंग सेंटरचा वापर केला जाऊ शकतो, परंतु साधनाची किंमत महाग आहे, त्यामुळे लक्ष केंद्रित केले जाते. प्रक्रिया म्हणजे थर्मल डिस्पोजल करण्यापूर्वी कोणती प्रक्रिया ठेवली जाते आणि कोणती थर्मल डिस्पोजल नंतर ठेवली जाते हे कसे विभाजित करावे, जेणेकरून जुना खर्च कमी करणे, कार्यक्षमता सुधारणे आणि गुंडाळण्याची गुणवत्ता सुधारणे.