{77. उत्पादक

प्रक्रिया विश्लेषण ही हार्डवेअर सीएनसी टर्निंगसाठी पूर्व-प्रक्रिया तयारी आहे. प्रक्रिया वाजवी आहे की नाही याचा नंतरच्या प्रोग्रामिंगवर, मशीन टूलची मशीनिंग पॉवर आणि भागांच्या मशीनिंग अचूकतेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. वाजवी आणि उपयुक्त मशीनिंग प्रोग्राम संकलित करण्यासाठी, प्रोग्रामरला केवळ ऑपरेटिंग तत्त्व, कार्यात्मक वैशिष्ट्ये आणि सीएनसी लेथची रचना समजून घेणे आवश्यक नाही. प्रोग्रामिंग भाषा आणि प्रोग्रामिंग फॉरमॅटमध्ये प्रभुत्व मिळवा, तसेच वर्कपीस प्रोसेसिंग तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळवा, वाजवी कटिंग रक्कम निश्चित करा आणि टूल आणि वर्कपीस क्लॅम्पिंग पद्धत योग्यरित्या निवडा. म्हणून, हार्डवेअर पार्ट्स प्रक्रियेच्या CNC टर्निंग प्रक्रियेचे तपशीलवार विश्लेषण करण्यासाठी आम्ही सामान्य प्रक्रिया मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन केले पाहिजे आणि CNC लेथची वैशिष्ट्ये एकत्र केली पाहिजे.

विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, प्लास्टिक उत्पादने आधीच एक प्रकारचे उत्पादन बनले आहेत जे आपल्या दैनंदिन जीवनात बदलले जाऊ शकत नाहीत. वास्तविक जीवनात, प्लास्टिक उत्पादनांनी जवळजवळ विविध श्रेणी व्यापल्या आहेत. उदाहरणार्थ, आयुष्यात, मित्र कधीही कार, बोटी, विमाने, संगणक, टेलिफोन आणि इतर काही साहित्य पाहू शकतात आणि त्यांच्या काही प्लास्टिकच्या वस्तू प्लास्टिकच्या साच्याने तयार केल्या जातात. जेव्हा एखादे उत्पादन जन्माला येते तेव्हा मोल्ड उघडणे आवश्यक असते आणि आम्हाला मोल्ड फॅक्टरी शोधण्याची आवश्यकता असते, बहुतेकदा असे वाटते की इंजेक्शन मोल्ड आणि प्लास्टिक मोल्ड एकच अर्थ आहे, गरम प्लास्टिक मोल्ड आणि इंजेक्शन मोल्डमधील फरक विचारा, कृपया वाचा हा लेख, तुम्हाला यातील फरक विचारण्यास घेऊन जाईल!

धातूच्या स्थिरतेने अनेक उत्पादन उद्योगांमध्ये उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी नेहमीच मुख्य कच्चा माल बनविला आहे, परंतु या कच्च्या मालाचे वजन मोठे आहे, जे उत्पादित उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारण्यास अनुकूल नाही आणि पीईके मशीनिंग तयार करू शकते. उच्च पोशाख प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, मजबूत वाढ आणि चांगली ज्योत मंदता असलेल्या उत्पादनांसाठी, कोणते उद्योग अशा मशीनिंगचा वापर करतील?

PEI मशिन केलेले भाग अधिक किफायतशीर आहेत, सामग्रीच्या बाबतीत फक्त 1/3 PEEK, जे प्रभावीपणे खर्च कमी करू शकतात. PEI द्वारे मशीन केलेले टूलिंग आणि फिक्स्चर मुख्यतः 3C उद्योगात वापरले जातात, जसे की मोबाइल फोन फिक्स्चर, तपासणी साधने, टूलिंग इ.

वाजवी मोल्ड रचना. मोल्ड डिझाइनचे तत्त्व म्हणजे पुरेशी ताकद, कडकपणा, एकाग्रता, तटस्थता आणि वाजवी रिक्त अंतर सुनिश्चित करणे आणि मोल्डद्वारे तयार केलेले भाग डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी ताण एकाग्रता कमी करणे हे आहे, त्यामुळे साच्याचे मुख्य कार्यरत भाग (जसे की पंचिंग डाईचे उत्तल आणि अवतल डाईज, इंजेक्शन मोल्डचे जंगम आणि स्थिर डाई, डाय फोर्जिंग डायचे वरचे आणि खालचे डाय इ. उच्च मार्गदर्शक सुस्पष्टता, चांगली एकाग्रता आणि वाजवी ब्लँकिंग क्लिअरन्स आवश्यक आहे.

पीक सामग्री इंजेक्शन मोल्ड केली जाऊ शकते. PEEK हे उच्च-तापमानाचे विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे आणि ते सुमारे 350 अंशांवर राखले जाणे आवश्यक आहे. यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बॅरलच्या हीटिंग सेक्शनला सतत आणि स्थिरपणे 350 अंशांपेक्षा जास्त गरम तापमान प्रदान करणे आवश्यक आहे. उच्च तापमानात पीक सामग्रीचे वितळण्याचे तापमान तुलनेने जास्त असते आणि वितळलेल्या अवस्थेत चिकटपणा तुलनेने मोठा असतो आणि इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी आवश्यक दाब जास्त असतो आणि स्क्रूचा पोशाख जास्त असतो. याव्यतिरिक्त, पीक इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी गरम करणे आवश्यक आहे, जे सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंगपेक्षा वेगळे आहे. विशिष्ट तांत्रिक धोके टाळण्यासाठी पीक इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये माहिर असलेला निर्माता शोधण्याची शिफारस केली जाते.