{77. उत्पादक

बुर, ज्याला फ्लाइंग एज, ओव्हरफ्लो, ओव्हरफ्लो, इत्यादी म्हणून देखील ओळखले जाते, बहुतेक साच्याच्या विभाजन स्थितीत उद्भवते, जसे की: साच्याचा विभाजीत पृष्ठभाग, स्लाइडरचा सरकणारा भाग, इन्सर्टच्या क्रॅक, इजेक्टर रॉडचे छिद्र, इ. जर ओव्हरफ्लो वेळेत सोडवले गेले नाही, तर ते आणखी विस्तारित केले जाईल, जेणेकरून नक्षीदार साच्याचा भाग कोसळेल, ज्यामुळे सतत अडथळा निर्माण होईल. इन्सर्ट आणि टॉप बारच्या छिद्रांमध्ये क्रॅकमुळे देखील उत्पादन मोल्डवर अडकते, ज्यामुळे रिलीझवर परिणाम होतो.

हार्डवेअर अ‍ॅक्सेसरीजच्या प्रक्रियेत काही त्रुटी आढळणे सामान्य आहे, कारण केवळ त्यांना कसे टाळायचे असेल तर त्याही त्रुटी असू शकतात, कारण परिपूर्णता मिळवणे अशक्य आहे, जरी माणसे समान असली तरीही परिपूर्ण लोक असणे अशक्य आहे आणि हार्डवेअर अ‍ॅक्सेसरीजची प्रक्रिया करणे त्यापैकी एक आहे. , हार्डवेअर मशीनरी भागांची प्रक्रिया हार्डवेअर उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत, काही अडचणी येतील हे अपरिहार्य आहे, म्हणून हार्डवेअर मशीनरी भागांच्या प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत ज्या विशिष्ट चुका उद्भवतात त्या कोणत्या आहेत!

इंजेक्शन मोल्डिंगचा आकार केवळ वापर आणि स्थापनेच्या आवश्यकतांची पूर्तता करू शकत नाही, तर मोल्डची प्रक्रिया आणि उत्पादन, उपकरणांची कार्यक्षमता आणि कच्च्या मालाचा प्रवाह देखील विचारात घेतो. इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांच्या अचूकतेवर परिणाम करणाऱ्या घटकांवर काटेकोरपणे नियंत्रण करा, ज्यामध्ये मोल्डची निर्मिती अचूकता, प्लास्टिकचे घटक आणि प्रक्रियेच्या परिस्थितीचा समावेश आहे. इंजेक्शन मोल्डिंगच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा साच्याच्या पृष्ठभागाच्या खडबडीने निर्धारित केला जातो, त्यामुळे साच्याच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा उत्पादनापेक्षा एक पातळी कमी आहे, आणि आवश्यकता पीसून आणि पॉलिश करून पूर्ण केल्या जातात. इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग मोल्ड पोकळीमध्ये थंड संकोचन निर्माण करतात, ज्यामुळे इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग बाहेर काढणे कठीण होते. त्यामुळे, डिमॉल्डिंग सुलभ करण्यासाठी, डिमॉल्डिंगच्या दिशेने समांतर असलेल्या आतील आणि बाह्य पृष्ठभागांना पुरेशी डिमोल्डिंग उतार आहेत हे देखील डिझाइनमध्ये विचारात घेतले पाहिजे.

एअरोस्पेस क्षेत्रात प्रथम पीईके मटेरियलचा वापर करण्यात आला, त्यामध्ये विविध विमानांचे भाग तयार करण्यासाठी अॅल्युमिनियम आणि इतर धातू सामग्रीची जागा घेतली.

पॉलिशिंग प्रोसेसिंग हे शाफ्टच्या अचूक भागांचे मशीनिंग करताना पृष्ठभागाच्या सुधारणेसाठी एक प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहे आणि या प्रक्रियेच्या पद्धतीमध्ये सौंदर्य आणि व्यावहारिकतेकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे. साधे शाफ्ट पॉलिशिंग म्हणजे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर फाईल, एमरी कापड आणि सॅंडपेपरने बदल करण्याची पद्धत.

नायलॉन उत्पादनांचे अनेक फायदे आहेत, जसे प्रभाव प्रतिकारात चांगली कामगिरी, पोशाख प्रतिरोध आणि थकवा प्रतिरोध. म्हणूनच, नायलॉन गिअर्स बाजारात ग्राहकांद्वारे मोठ्या प्रमाणावर ओळखले जातात आणि त्यांचे स्वागत केले जाते. हे लक्षात घेतले पाहिजे की नायलॉन उत्पादने सुमारे 30 वर्षांपासून हेलिकल गिअर्स, वर्म गिअर्स, स्पर गियर्स आणि हेलिकल गिअर्समध्ये वापरली जात आहेत.