{77. उत्पादक

इंजेक्शन मोल्डिंग कारखान्यांमध्ये इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांवर प्रक्रिया करताना अपुरा चमक असलेली उत्पादने आढळतात. कमी ग्लॉस म्हणजे पृष्ठभाग गडद आणि निस्तेज आहे आणि पारदर्शक उत्पादनांची पारदर्शकता कमी आहे. खराब ग्लॉसची अनेक कारणे आहेत. सामान्य उत्पादन पृष्ठभाग ग्लॉस दोष खालील तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतात: साचा अपयश, अयोग्य मोल्डिंग परिस्थिती, कच्च्या मालाचा अयोग्य वापर.

सीएनसी मशीन केलेल्या भागांच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता बहुतेक वेळा भागांच्या वापराद्वारे आवश्यक असते. उदाहरणार्थ, अनेक भागांना उच्च पृष्ठभागाची कठोरता आवश्यक असते, जसे की साच्याचे मोल्डिंग भाग. पृष्ठभागाची गुणवत्ता भागांच्या कार्यात्मक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आहे.

प्लॅस्टिक मोल्ड हे कॉम्प्रेशन मोल्डिंग, एक्सट्रूजन मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग आणि लो फोम मोल्डिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या एकत्रित प्लास्टिक मोल्डचे संक्षिप्त रूप आहे. यात मुख्यत्वे अवतल डाई कॉम्बिनेशन सब्सट्रेट, अवतल डाय असेंब्ली आणि अवतल डाय कॉम्बिनेशन कार्ड प्लेटने बनलेली चल पोकळी असलेली अवतल डाय समाविष्ट आहे.

इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री अनुप्रयोग आवश्यकता पूर्ण करत नाही त्यामुळे खराब चमक देखील दिसून येईल.

रबर आणि प्लास्टिक उत्पादनांशी आपण सर्व परिचित असले पाहिजे, परंतु बहुतेक लोकांना अद्याप काही व्यावसायिक ज्ञान माहित नाही. चला रबर आणि प्लॅस्टिक उत्पादनांच्या धोक्यांवर एक नजर टाकूया, जेणेकरून प्रत्येकजण त्यांचा अधिक चांगला वापर करू शकेल.

इंजेक्शन मोल्डिंग ही प्लास्टिकचे भाग तयार करण्यासाठी सामान्यतः वापरली जाणारी उत्पादन प्रक्रिया आहे. इंजेक्शन मोल्डिंग वापरून विविध प्रकारची उत्पादने तयार केली जातात आणि ते आकार, जटिलता आणि अनुप्रयोगामध्ये मोठ्या प्रमाणात बदलतात. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेसाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, कच्चा माल, प्लास्टिक आणि मोल्ड वापरणे आवश्यक आहे. इंजेक्शन मोल्डिंग मशिनमध्ये प्लास्टिक वितळले जाते आणि नंतर साच्यात इंजेक्शन दिले जाते, जेथे ते थंड होते आणि भागांमध्ये घट्ट होते. पुढील विभागात या प्रक्रियेतील चरणांचे अधिक तपशीलवार वर्णन केले आहे.