{77. उत्पादक

फ्लॅंज शेपिंग मोल्ड्सची रचना करताना इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रियेमध्ये कोणत्या समस्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे?

इंजेक्शन मोल्डची इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया ढोबळमानाने तीन चरणांमध्ये विभागली जाऊ शकते, प्रथम, तापमान प्रभुत्व; दुसरा, दबाव प्रभुत्व; तिसरे, मोल्डिंगचे चक्र.

वैद्यकीय इंजेक्शन मोल्ड ओतण्याची प्रणाली ही ती चॅनेल आहे जी पिघळलेल्या प्लास्टिकला इंजेक्शन मशीन नोजलपासून बंद मोल्ड पोकळीकडे नेत असते. हे सामान्यत: मुख्य प्रवाह चॅनेल, धावपटू, गेट आणि कोल्ड स्लग वेलपासून बनलेले असते.

पीक सामग्री इंजेक्शन मोल्ड केली जाऊ शकते. PEEK हे उच्च-तापमानाचे विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे आणि ते सुमारे 350 अंशांवर राखले जाणे आवश्यक आहे. यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बॅरलच्या हीटिंग सेक्शनला सतत आणि स्थिरपणे 350 अंशांपेक्षा जास्त गरम तापमान प्रदान करणे आवश्यक आहे. उच्च तापमानात पीक सामग्रीचे वितळण्याचे तापमान तुलनेने जास्त असते आणि वितळलेल्या अवस्थेत चिकटपणा तुलनेने मोठा असतो आणि इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी आवश्यक दाब जास्त असतो आणि स्क्रूचा पोशाख जास्त असतो. याव्यतिरिक्त, पीक इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी गरम करणे आवश्यक आहे, जे सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंगपेक्षा वेगळे आहे. विशिष्ट तांत्रिक धोके टाळण्यासाठी पीक इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये माहिर असलेला निर्माता शोधण्याची शिफारस केली जाते.

PEEK फिलामेंट आयात केलेल्या एक्सट्रूजन उपकरणांसह बाहेर काढले जाते आणि उत्पादनाचा कच्चा माल Vigers PEEK450G मधून शुद्ध राळ आयात केला जातो. PEEK फिलामेंट्सचे सामान्य कार्यरत तापमान 260 अंश असते आणि त्यांना गंज प्रतिरोधक असतो. ते दीर्घकाळ सॉल्व्हेंट्समध्ये वापरले जाऊ शकतात. PEEK फिलामेंट्स हायड्रोलिसिसला प्रतिरोधक असल्यामुळे, ते उच्च-तापमान वाफेमध्ये स्वच्छ आणि निर्जंतुक केले जाऊ शकतात. PEEK फिलामेंट ही पर्यावरणास अनुकूल सामग्री आहे, यूएस FDA फूड सॅनिटेशन आवश्यकतांच्या अनुषंगाने, आणि स्वतः ज्वाला-प्रतिरोधक आहे, आणि अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी आहे.

सीएनसी प्रोसेसिंग उत्पादक निवडताना, किंमत घटक विचारात घेण्याव्यतिरिक्त, आम्ही वर्कपीसच्या गुणवत्तेकडे अधिक लक्ष दिले पाहिजे, कारण चांगल्या दर्जाची वर्कपीस अधिक टिकाऊ असेल आणि उच्च फायदे आणेल. तर, चार-अक्ष सीएनसी मशीनिंग दरम्यान वर्कपीसची गुणवत्ता कशी सुधारायची?