{77. उत्पादक

उच्च-कार्यक्षमतेचे प्लास्टिक प्रोफाइल व्हॅक्यूमिंगद्वारे बाहेर काढले जातात, ज्याची घनता प्लास्टिकच्या भागांपेक्षा चांगली असते आणि त्याच वेळी इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांमुळे वेल्ड लाइनची ताकद कमी होणे यासारखे दोष टाळतात; हाय-टेक प्रोफाइल लहान बॅचेस आणि उच्च-मागणी भागांसाठी योग्य आहेत. उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या प्लास्टिक प्रोफाइलमध्ये इतरांसह पत्रके, बार आणि ट्यूब समाविष्ट आहेत.

PEEK मटेरियलची कडकपणा हे शुद्ध साहित्य किंवा काचेचे फायबर किंवा इतर पदार्थांवर अवलंबून असते. साधारणपणे, शुद्ध पीईके सामग्रीचा किनारा डी साधारणपणे 88 असतो आणि काचेच्या फायबरद्वारे प्रबलित पीईके सामग्री साधारणपणे शोर डी 89 असते आणि कार्बन फायबरद्वारे पीईईके प्रबलित केली जाते सामग्री साधारणपणे शॉ डी 9 1 असते. पण त्या वेळी वेगळ्या स्फटिकाची वेगळी कडकपणा देखील असेल.

लोक सहसा नॉन-स्टँडर्ड पार्ट्स प्रोसेसिंग म्हणतात, त्यामुळे सीएनसी नॉन-स्टँडर्ड पार्ट्स प्रोसेसिंगच्या वैशिष्ट्यांबद्दल तुम्हाला किती माहिती आहे! मी तुमच्यासोबत सीएनसी नॉन-स्टँडर्ड पार्ट्स प्रोसेसिंगची वैशिष्ट्ये सामायिक करेन!

इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनांच्या चिकटपणाची आणि खराब डिमोल्डिंगची अनेक कारणे आहेत आणि मोल्ड निकामी होणे हे मुख्य कारणांपैकी एक आहे. कारणे आणि उपचार पद्धती खालीलप्रमाणे आहेतः

सीएनसी (संगणक संख्यात्मक नियंत्रण) मशीनिंग ही एक अत्यंत बहुमुखी उत्पादन प्रक्रिया आहे जी प्लास्टिकसह विविध प्रकारच्या सामग्रीपासून भाग तयार करण्यास सक्षम आहे. हे तंत्रज्ञान अचूक आणि कार्यक्षमतेसह सामग्रीला आकार देण्यासाठी संगणक-नियंत्रित साधनांचा वापर करते. प्लॅस्टिकच्या बाबतीत, सीएनसी मशीनिंग अनेक फायदे देते, ज्यामुळे ते प्रोटोटाइप, सानुकूल भाग आणि अगदी लहान उत्पादन रन तयार करण्यासाठी एक पसंतीचा पर्याय बनते.

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेसिंग हे एक प्रकारचे प्लास्टिक प्रोसेसिंग तंत्रज्ञान आहे, ज्याचे आपल्या आयुष्यात खूप फायदे आहेत, परंतु चांगझोऊ इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे तयार उत्पादनाच्या प्रक्रियेतही कमतरता असतील, याबद्दल बोलताना, या परिस्थितीचे कारण समजावून सांगण्यासाठी खालील मित्रांना .