{77. उत्पादक

धातूच्या स्थिरतेने अनेक उत्पादन उद्योगांमध्ये उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी नेहमीच मुख्य कच्चा माल बनविला आहे, परंतु या कच्च्या मालाचे वजन मोठे आहे, जे उत्पादित उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारण्यास अनुकूल नाही आणि पीईके मशीनिंग तयार करू शकते. उच्च पोशाख प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, मजबूत वाढ आणि चांगली ज्योत मंदता असलेल्या उत्पादनांसाठी, कोणते उद्योग अशा मशीनिंगचा वापर करतील?

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगची वैशिष्ट्ये कच्च्या मालाच्या वैशिष्ट्यांद्वारे निर्धारित केली जातात आणि त्यात दोन मुख्य मुद्दे आहेत: एक म्हणजे इंजेक्शन दरम्यान प्लास्टिक वितळण्याची क्रिया भरणे आणि दुसरे म्हणजे मोल्ड पोकळीमध्ये प्लास्टिकची संकोचन स्थिती. ते थंड करून बरे केले जाते. हे दोन मुद्दे इंजेक्शन मोल्डमधील फरक आणि इंजेक्शन मोल्ड डिझाइनची अडचण निर्धारित करतात. इंजेक्शन मोल्ड्सची रचना करताना, प्रक्रिया केलेल्या प्लास्टिकच्या कच्च्या मालाच्या वैशिष्ट्यांची चौकशी करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून डिझाइन केलेले इंजेक्शन मोल्ड अधिक वाजवी असेल आणि प्लास्टिकची वैशिष्ट्ये डिझाइन प्रक्रियेत उपयुक्तपणे वापरली जातील. म्हणून, इंजेक्शन मोल्ड डिझाइन प्रक्रियेत विचारात घेणे आवश्यक असलेले प्रश्न खालीलप्रमाणे आहेत.

बारीक शाफ्ट फिरवताना, वर्कपीसच्या खराब कडकपणामुळे, टर्निंग टूलच्या अनेक आकारांचा वर्कपीसच्या कंपनावर स्पष्ट प्रभाव पडतो. CNC टर्निंग आणि मिलिंग कंपाऊंड मशीन टूलच्या भौमितिक कोनाच्या वाजवी निवडीमध्ये खालील मुद्द्यांचा प्रामुख्याने विचार केला जातो:

सामान्य अचूक इंजेक्शन मोल्ड्समध्ये उपकरणांची अचूकता आणि मोल्ड त्रुटी असे दोन निर्देशक असतात. आकार आणि उत्पादनाच्या जाडीतील फरकामुळे पूर्वीची तुलना करणे कठीण आहे आणि ते इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या सर्वसमावेशक पातळीचे प्रतिनिधित्व करते. सामान्यतः, सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे वजन पुनरावृत्ती त्रुटी 1% असते. चांगली मशीन 0.8% पर्यंत पोहोचू शकते, 0.5% पेक्षा कमी अचूक मशीन आहे आणि 0.3% पेक्षा कमी अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीन आहे. तर अचूक इंजेक्शन मोल्ड उत्पादनांवर परिणाम करणारे मुख्य घटक कोणते आहेत?

सेमिट्रॉन, तांत्रिक प्रभाव वाढविण्यासाठी सिंथेटिक अभ्रक वापरणारी एक महत्त्वाची सेमीकंडक्टर सामग्री म्हणून, विशिष्ट ऍप्लिकेशन फील्डमध्ये उत्पादन लाइनची कार्यक्षमता सुधारण्यात मदत करण्यासाठी विविध घटक फॉर्मवर अवलंबून राहू शकते. औद्योगिक उत्पादन आणि बांधकाम आवश्यकता असलेले बरेच वापरकर्ते सामग्रीचे भौतिक गुणधर्म स्पष्ट केल्यानंतर इलेक्ट्रोस्टॅटिक डिस्चार्ज नियंत्रित करणे यासारख्या कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी संबंधित क्रियाकलाप करण्यासाठी या सामग्रीच्या घटकांवर अवलंबून राहतील.

साचा तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान उत्पादन संपर्कात साचा पोकळी पृष्ठभाग तापमान संदर्भित. कारण ते साच्याच्या पोकळीतील उत्पादनाच्या थंड होण्याच्या दरावर थेट परिणाम करते आणि त्यामुळे उत्पादनाच्या आंतरिक कार्यक्षमतेवर आणि देखाव्याच्या गुणवत्तेवर मोठा प्रभाव पडतो. या पेपरमध्ये, इंजेक्शनच्या भागांच्या गुणवत्ता नियंत्रणावर साच्याच्या तापमानाच्या प्रभावाच्या पाच मुद्द्यांवर चर्चा केली आहे. उत्कृष्ट उत्पादनांसाठी पॅकेज मटेरियल सिस्टमची सामग्री मित्रांच्या संदर्भासाठी स्वीकारली जाते