{77. उत्पादक

धातूच्या स्थिरतेने अनेक उत्पादन उद्योगांमध्ये उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी नेहमीच मुख्य कच्चा माल बनविला आहे, परंतु या कच्च्या मालाचे वजन मोठे आहे, जे उत्पादित उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारण्यास अनुकूल नाही आणि पीईके मशीनिंग तयार करू शकते. उच्च पोशाख प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, मजबूत वाढ आणि चांगली ज्योत मंदता असलेल्या उत्पादनांसाठी, कोणते उद्योग अशा मशीनिंगचा वापर करतील?

प्लास्टिक प्रक्रिया उद्योग जोरदार जोमदार आहे, भौतिक तंत्रज्ञानाच्या सतत प्रगतीसह, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया आता अधिकाधिक परिपक्व होत आहे, अनेक उत्पादक प्लास्टिकचे उत्पादन आणि प्रक्रिया करण्यासाठी या तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळवू शकले आहेत. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या मध्यभागी, मागणी बहुतेकदा काही साच्यांवर लागू केली जाते आणि मोल्डच्या गुणवत्तेचा काही प्रमाणात प्लास्टिक उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो, म्हणून ऑपरेटरसाठी, ट्यूब मोल्डचा वापर मूलभूत आहे. आवश्यकता इंजेक्शन मोल्ड्सच्या अर्ज प्रक्रियेच्या मध्यभागी आपल्याला कोणत्या घटनांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे?

इंजेक्शन मोल्डिंगचा आकार केवळ वापर आणि स्थापनेच्या आवश्यकतांची पूर्तता करू शकत नाही, तर मोल्डची प्रक्रिया आणि उत्पादन, उपकरणांची कार्यक्षमता आणि कच्च्या मालाचा प्रवाह देखील विचारात घेतो. इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांच्या अचूकतेवर परिणाम करणाऱ्या घटकांवर काटेकोरपणे नियंत्रण करा, ज्यामध्ये मोल्डची निर्मिती अचूकता, प्लास्टिकचे घटक आणि प्रक्रियेच्या परिस्थितीचा समावेश आहे. इंजेक्शन मोल्डिंगच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा साच्याच्या पृष्ठभागाच्या खडबडीने निर्धारित केला जातो, त्यामुळे साच्याच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा उत्पादनापेक्षा एक पातळी कमी आहे, आणि आवश्यकता पीसून आणि पॉलिश करून पूर्ण केल्या जातात. इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग मोल्ड पोकळीमध्ये थंड संकोचन निर्माण करतात, ज्यामुळे इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग बाहेर काढणे कठीण होते. त्यामुळे, डिमॉल्डिंग सुलभ करण्यासाठी, डिमॉल्डिंगच्या दिशेने समांतर असलेल्या आतील आणि बाह्य पृष्ठभागांना पुरेशी डिमोल्डिंग उतार आहेत हे देखील डिझाइनमध्ये विचारात घेतले पाहिजे.

प्लॅस्टिक मोल्ड हे कॉम्प्रेशन मोल्डिंग, एक्सट्रूजन मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग आणि लो फोम मोल्डिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या एकत्रित प्लास्टिक मोल्डचे संक्षिप्त रूप आहे. यात मुख्यत्वे अवतल डाई कॉम्बिनेशन सब्सट्रेट, अवतल डाय असेंब्ली आणि अवतल डाय कॉम्बिनेशन कार्ड प्लेटने बनलेली चल पोकळी असलेली अवतल डाय समाविष्ट आहे.

PPSU (चीनी नाव: Polyphenylsulfone) हे स्पष्ट फायदे असलेले उच्च तापमान प्रतिरोधक प्लास्टिक आहे. इतर पारदर्शक प्लॅस्टिकच्या तुलनेत, त्यात जास्त कडकपणा, ताकद आणि हायड्रोलाइटिक स्थिरता आहे आणि ते पाणी, रसायने आणि -40'ƒ-180'ƒ च्या विस्तृत कार्यरत वातावरणाच्या तापमानाला दीर्घकाळ टिकू शकते.

PEEK मटेरियल हे उच्च सामर्थ्य, उच्च तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिकार, घर्षण प्रतिरोध आणि इतर वैशिष्ट्यांसह एक विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे. हे एरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, वैद्यकीय, वाहन भाग आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. अशी अनेक सामग्री आहेत जी त्याच्या वैशिष्ट्यांपैकी एक बदलू शकतात.