{77. उत्पादक

Duratron® ट्रेडमार्कमध्ये सामग्रीच्या 4 प्रमुख श्रेणींचा समावेश आहे, त्यातील प्रत्येक सुधारित श्रेणींमध्ये विभागलेला आहे. प्रत्येक सुधारित सामग्रीमध्ये भिन्न वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग असतात. आवश्यक असल्यास, तपशीलवार उत्तरांसाठी कृपया चेंगटू प्लास्टिकच्या व्यावसायिक विक्री संघाचा सल्ला घ्या;

शाल, ज्याला फ्लाइंग एज, ओव्हरफ्लो, ओव्हरफ्लो, इत्यादी म्हणून देखील ओळखले जाते, बहुतेक साच्याच्या विभाजन स्थितीत उद्भवते, जसे की: साच्याचा विभाजीत पृष्ठभाग, स्लाइडरचा सरकणारा भाग, इन्सर्टचा क्रॅक, छिद्र वरच्या रॉडचे, इ. जर गळती वेळेत सोडवली गेली नाही, तर ते आणखी विस्तारेल, परिणामी छाप साचा अंशतः कोसळेल, परिणामी कायमचा अडथळा निर्माण होईल. क्रॅक घाला आणि इजेक्टर बारच्या छिद्रांच्या केपमुळे देखील उत्पादन साच्यावर अडकू शकते, ज्यामुळे साचा सोडण्यावर परिणाम होतो.

उत्पादनाच्या गरजेनुसार अचूक हार्डवेअर कापले जाऊ शकते, आणि नंतर काही लहान उपकरणे कापली जाऊ शकतात किंवा CNC प्रक्रिया केली जाऊ शकतात, आणि काटेकोर हार्डवेअर कटिंग आणि पंचिंगसाठी कंटेनर म्हणून वापरणे आवश्यक आहे, त्यानंतर वेल्डिंग, नंतर सँडिंग आणि तेल इंजेक्शन. अॅक्सेसरीज पूर्ण झाल्यानंतर. हे स्मरण करून दिले पाहिजे की लहान भागांना पीसल्यानंतर पृष्ठभागावर इलेक्ट्रोप्लेट किंवा फवारणी करणे देखील आवश्यक आहे. अचूक धातूच्या भागांच्या बॅच प्रक्रियेची अनेक प्रकरणे आहेत, म्हणून उत्पादन पद्धती आणि अचूक धातू प्रक्रियेची चक्र सामान्य उत्पादन प्रक्रियेच्या ऑपरेटिंग वैशिष्ट्य आणि प्रक्रियांपेक्षा भिन्न आहेत.

प्लास्टिक प्रक्रिया हा एक नवीन व्यवसाय आहे जो अलिकडच्या वर्षांत प्रक्रिया उद्योगात उदयास आला आहे. हा व्यवसाय प्लास्टिक प्रक्रियेवर आधारित आहे आणि प्लास्टिक उत्पादनांच्या सर्व बाबी चालवतो. मशीन प्रक्रियेचा एक महत्त्वाचा भाग म्हणून, प्लास्टिक उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये प्लास्टिक मशीनिंग महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. मग प्लास्टिक मशीनिंग अधिकाधिक लोकप्रिय का होत आहे?

इंजेक्शन मोल्डची इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया ढोबळमानाने तीन चरणांमध्ये विभागली जाऊ शकते, प्रथम, तापमान प्रभुत्व; दुसरा, दबाव प्रभुत्व; तिसरे, मोल्डिंगचे चक्र.

इंजेक्शन मोल्डिंगचा आकार केवळ वापर आणि स्थापनेच्या आवश्यकतांची पूर्तता करू शकत नाही, तर मोल्डची प्रक्रिया आणि उत्पादन, उपकरणांची कार्यक्षमता आणि कच्च्या मालाचा प्रवाह देखील विचारात घेतो. इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांच्या अचूकतेवर परिणाम करणाऱ्या घटकांवर काटेकोरपणे नियंत्रण करा, ज्यामध्ये मोल्डची निर्मिती अचूकता, प्लास्टिकचे घटक आणि प्रक्रियेच्या परिस्थितीचा समावेश आहे. इंजेक्शन मोल्डिंगच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा साच्याच्या पृष्ठभागाच्या खडबडीने निर्धारित केला जातो, त्यामुळे साच्याच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा उत्पादनापेक्षा एक पातळी कमी आहे, आणि आवश्यकता पीसून आणि पॉलिश करून पूर्ण केल्या जातात. इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग मोल्ड पोकळीमध्ये थंड संकोचन निर्माण करतात, ज्यामुळे इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग बाहेर काढणे कठीण होते. त्यामुळे, डिमॉल्डिंग सुलभ करण्यासाठी, डिमॉल्डिंगच्या दिशेने समांतर असलेल्या आतील आणि बाह्य पृष्ठभागांना पुरेशी डिमोल्डिंग उतार आहेत हे देखील डिझाइनमध्ये विचारात घेतले पाहिजे.