{77. उत्पादक

सीएनसी मिल प्लास्टिक शक्य आहे. वास्तविक, प्लास्टिकचे भाग जलद, तंतोतंत आणि उच्च पातळीच्या अचूकतेसह तयार करण्याची एक सामान्य पद्धत म्हणजे CNC मशीनिंग.

मॅट्रिक्स रेझिनची चमक स्वतः पीपी उत्पादनांच्या ब्राइटनेसवर खूप प्रभाव पाडते. पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेची चमक सुधारण्यासाठी, उत्कृष्ट सुसंगततेसह थोड्या प्रमाणात पॉलीएक्रिलेट राळ जोडले जाऊ शकतात.

मशीन केलेल्या भागांसाठी संबंधित उष्णता उपचार प्रक्रिया मशीन केलेल्या भागांची कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि ताकद वाढविण्यात मदत करेल आणि मशीन केलेल्या भागांची अचूकता आणि सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढवेल.

सीएनसी प्रक्रियेमध्ये वर्कपीस ओव्हरकट होण्याची अनेक कारणे आहेत. जर वर्कपीस ओव्हरकट असेल तर, वेल्डिंगनंतर त्याची दुरुस्ती केली जाईल आणि वर्कपीस थेट टाकून दिली जाईल. विशेषतः जेव्हा मोठ्या साच्यावर प्रक्रिया केली जाते तेव्हा वर्कपीस ओव्हरकटचा सामना करणे ही सर्वात त्रासदायक गोष्ट आहे. याला कसे सामोरे जावे, मी खाली माझा कामाचा अनुभव तुमच्यासोबत शेअर करेन.

प्लॅस्टिक कणांपासून इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेसाठी मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनांना कठोर प्रक्रियेच्या मालिकेतून जावे लागते आणि मध्यभागी कोणत्याही प्रक्रियेवर प्रभुत्व नसल्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या समस्या उद्भवतील, ज्या खालीलप्रमाणे सामायिक केल्या आहेत.

इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रियेसाठी, पोकळीच्या भागाची कठोरता सामान्यतः एक मूल्य असणे आवश्यक आहे, आणि कधीकधी जास्त. थर्मल डिस्पोजल नंतर वापरल्या जाणार्‍या प्रक्रिया पद्धती ग्राइंडिंग, इलेक्ट्रिकल प्रोसेसिंग आणि रासायनिक गंज यासारख्या विशेष प्रक्रियेपुरती मर्यादित आहेत, परंतु प्रक्रिया करण्यासाठी सीएनसी मिलिंग आणि मशीनिंग सेंटरचा वापर केला जाऊ शकतो, परंतु साधनाची किंमत महाग आहे, त्यामुळे लक्ष केंद्रित केले जाते. प्रक्रिया म्हणजे थर्मल डिस्पोजल करण्यापूर्वी कोणती प्रक्रिया ठेवली जाते आणि कोणती थर्मल डिस्पोजल नंतर ठेवली जाते हे कसे विभाजित करावे, जेणेकरून जुना खर्च कमी करणे, कार्यक्षमता सुधारणे आणि गुंडाळण्याची गुणवत्ता सुधारणे.