{77. उत्पादक

PEEK मध्ये उच्च तापमान प्रतिकार, उच्च पोशाख प्रतिरोध, उच्च तन्य शक्ती आणि चांगली ज्योत मंदता ही वैशिष्ट्ये आहेत. यात थर्मोसेटिंग प्लास्टिकची उष्णता प्रतिरोधकता आणि रासायनिक स्थिरता आणि थर्मोप्लास्टिकची मोल्डिंग प्रक्रियाक्षमता देखील आहे. PEEK चे दीर्घकालीन वापर तापमान सुमारे 260-280°C आहे, अल्पकालीन वापराचे तापमान 330°C पर्यंत पोहोचू शकते आणि उच्च दाबाचा प्रतिकार 30MPa पर्यंत पोहोचू शकतो. उच्च-तापमान सीलिंग रिंगसाठी ही चांगली सामग्री आहे. PEEK उत्पादने विविध कठोर कामकाजाच्या परिस्थितीत वापरण्यासाठी योग्य आहेत.

आमच्या कंपनीने प्लास्टिक अभिकर्मक नळी तयार केली, जी विषाणूची तपासणी करण्यासाठी रक्त आणि लाळ नमुना गोळा करण्यासाठी वापरली जाते.

इंजेक्शन मोल्डिंग ही प्लास्टिकचे विविध भाग आणि उत्पादने तयार करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरलेली उत्पादन प्रक्रिया आहे. ही प्रक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन म्हणून ओळखल्या जाणाऱ्या मशीनवर अवलंबून असते, ज्यामध्ये अनेक प्रमुख घटक असतात जे इच्छित प्लास्टिकचे भाग तयार करण्यासाठी एकत्र काम करतात. या लेखात, आम्ही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे मुख्य घटक आणि ते एकूण प्रक्रियेत कसे योगदान देतात ते शोधू.

बुर, ज्याला फ्लाइंग एज, ओव्हरफ्लो, ओव्हरफ्लो, इत्यादी म्हणून देखील ओळखले जाते, बहुतेक साच्याच्या विभाजन स्थितीत उद्भवते, जसे की: साच्याचा विभाजीत पृष्ठभाग, स्लाइडरचा सरकणारा भाग, इन्सर्टच्या क्रॅक, इजेक्टर रॉडचे छिद्र, इ. जर ओव्हरफ्लो वेळेत सोडवले गेले नाही, तर ते आणखी विस्तारित केले जाईल, जेणेकरून नक्षीदार साच्याचा भाग कोसळेल, ज्यामुळे सतत अडथळा निर्माण होईल. इन्सर्ट आणि टॉप बारच्या छिद्रांमध्ये क्रॅकमुळे देखील उत्पादन मोल्डवर अडकते, ज्यामुळे रिलीझवर परिणाम होतो.

इंजेक्शन मोल्डिंगचा आकार केवळ वापर आणि स्थापनेच्या आवश्यकतांची पूर्तता करू शकत नाही, तर मोल्डची प्रक्रिया आणि उत्पादन, उपकरणांची कार्यक्षमता आणि कच्च्या मालाचा प्रवाह देखील विचारात घेतो. इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांच्या अचूकतेवर परिणाम करणाऱ्या घटकांवर काटेकोरपणे नियंत्रण करा, ज्यामध्ये मोल्डची निर्मिती अचूकता, प्लास्टिकचे घटक आणि प्रक्रियेच्या परिस्थितीचा समावेश आहे. इंजेक्शन मोल्डिंगच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा साच्याच्या पृष्ठभागाच्या खडबडीने निर्धारित केला जातो, त्यामुळे साच्याच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा उत्पादनापेक्षा एक पातळी कमी आहे, आणि आवश्यकता पीसून आणि पॉलिश करून पूर्ण केल्या जातात. इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग मोल्ड पोकळीमध्ये थंड संकोचन निर्माण करतात, ज्यामुळे इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग बाहेर काढणे कठीण होते. त्यामुळे, डिमॉल्डिंग सुलभ करण्यासाठी, डिमॉल्डिंगच्या दिशेने समांतर असलेल्या आतील आणि बाह्य पृष्ठभागांना पुरेशी डिमोल्डिंग उतार आहेत हे देखील डिझाइनमध्ये विचारात घेतले पाहिजे.

पॉलिमाइडचे नऊ प्रमुख गुणधर्म (PI) थर्मल स्थिरता: 500 ° C ते 600 ° C पर्यंत विघटन तापमान यांत्रिक गुणधर्म: तन्य शक्ती साधारणपणे 100MPa असते