{77. उत्पादक

कधीकधी प्रक्रिया केलेल्या इंजेक्शन उत्पादनांमध्ये संकुचन आणि उदासीनता दिसून येईल. काय झला? या परिस्थिती कशामुळे घडतात?

POM-H (polyoxymethylene homopolymer) आणि POM-K (polyoxymethylene copolymer) ही उच्च घनता आणि उच्च स्फटिकासह थर्माप्लास्टिक अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहेत. चांगले शारीरिक, यांत्रिक आणि रासायनिक गुणधर्म आहेत, विशेषत: उत्कृष्ट घर्षण प्रतिकार.

इंजेक्शन मोल्डिंग ही प्लास्टिकचे भाग तयार करण्यासाठी सामान्यतः वापरली जाणारी उत्पादन प्रक्रिया आहे. इंजेक्शन मोल्डिंग वापरून विविध प्रकारची उत्पादने तयार केली जातात आणि ते आकार, जटिलता आणि अनुप्रयोगामध्ये मोठ्या प्रमाणात बदलतात. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेसाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, कच्चा माल, प्लास्टिक आणि मोल्ड वापरणे आवश्यक आहे. इंजेक्शन मोल्डिंग मशिनमध्ये प्लास्टिक वितळले जाते आणि नंतर साच्यात इंजेक्शन दिले जाते, जेथे ते थंड होते आणि भागांमध्ये घट्ट होते. पुढील विभागात या प्रक्रियेतील चरणांचे अधिक तपशीलवार वर्णन केले आहे.

थंड पाण्याच्या मार्गाची पुष्टी करा, प्लेटमध्ये स्क्रू स्क्रू करण्याची खोली स्क्रूच्या व्यासाच्या 1.5-1.8 पट आहे. स्क्रूिंग अपुरे असल्यास, दात घसरणे सोपे आहे आणि साचा पडण्याचा धोका आहे. उत्पादनासाठी लागणारे कर्मचारी, साहित्य, साधने, कागदपत्रे, उपकरणे सहाय्यक उपकरणे इत्यादी चांगल्या स्थितीत आहेत का ते तपासा.

टर्न-मिलिंग कंपाऊंड पाच-अक्ष मशीनिंग केंद्राची प्रक्रिया कव्हर करू शकते, परंतु पाच-अक्ष टर्न-मिलिंग कंपाऊंड प्रक्रिया करू शकत नाही. टर्निंग आणि मिलिंग कंपाऊंड हे खरं तर लेथ फंक्शनचा विस्तार आहे, मुख्यतः लेथ फंक्शन आणि नंतर पॉवर हेड जोडणे, मिलिंग मशीनचे मिलिंग आणि ड्रिलिंग फंक्शन वाढवणे, अशा प्रकारे कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी उत्पादन प्रक्रिया तंत्रज्ञान कमी करते.

सीएनसी प्रोसेसिंग उत्पादक निवडताना, किंमत घटक विचारात घेण्याव्यतिरिक्त, आम्ही वर्कपीसच्या गुणवत्तेकडे अधिक लक्ष दिले पाहिजे, कारण चांगल्या दर्जाची वर्कपीस अधिक टिकाऊ असेल आणि उच्च फायदे आणेल. तर, चार-अक्ष सीएनसी मशीनिंग दरम्यान वर्कपीसची गुणवत्ता कशी सुधारायची?