{77. उत्पादक

इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनांच्या चिकटपणाची आणि खराब डिमोल्डिंगची अनेक कारणे आहेत आणि मोल्ड निकामी होणे हे मुख्य कारणांपैकी एक आहे. कारणे आणि उपचार पद्धती खालीलप्रमाणे आहेतः

इंजेक्शन मोल्डिंग ही प्लास्टिकचे विविध भाग आणि उत्पादने तयार करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरलेली उत्पादन प्रक्रिया आहे. ही प्रक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन म्हणून ओळखल्या जाणाऱ्या मशीनवर अवलंबून असते, ज्यामध्ये अनेक प्रमुख घटक असतात जे इच्छित प्लास्टिकचे भाग तयार करण्यासाठी एकत्र काम करतात. या लेखात, आम्ही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे मुख्य घटक आणि ते एकूण प्रक्रियेत कसे योगदान देतात ते शोधू.

प्लास्टिक प्रक्रिया उद्योग जोरदार जोमदार आहे, भौतिक तंत्रज्ञानाच्या सतत प्रगतीसह, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया आता अधिकाधिक परिपक्व होत आहे, अनेक उत्पादक प्लास्टिकचे उत्पादन आणि प्रक्रिया करण्यासाठी या तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळवू शकले आहेत. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या मध्यभागी, मागणी बहुतेकदा काही साच्यांवर लागू केली जाते आणि मोल्डच्या गुणवत्तेचा काही प्रमाणात प्लास्टिक उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो, म्हणून ऑपरेटरसाठी, ट्यूब मोल्डचा वापर मूलभूत आहे. आवश्यकता इंजेक्शन मोल्ड्सच्या अर्ज प्रक्रियेच्या मध्यभागी आपल्याला कोणत्या घटनांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे?

प्लॅस्टिक उत्पादनांच्या प्रक्रियेत गोरेपणाची उपचार पद्धत उत्पादनाची रचना: प्लॅस्टिक उत्पादन प्रक्रिया गोलाकार धारण करते आणि डिमोल्डिंग स्लोप वाढवते. साचा: 1. साचा पृष्ठभाग पॉलिशिंग.

अनेक प्लास्टिकच्या भागांमध्ये प्लॅस्टिक उत्पादनांवर प्रक्रिया करणारे उत्पादक, पॉलिव्हिनाल क्लोराईड, स्टायरीन, पॉलीथिल एसीटेट आणि ऍक्रिलेट आणि इतर प्लास्टिककडे लक्ष द्या, उर्वरित लहान प्रमाणात मोनोमर एक अप्रिय गंध निर्माण करेल, मोनोमर अवशिष्ट राळ वापरल्यास ते गंध दूर होऊ शकतात.