{77. उत्पादक

PEEK मध्ये उच्च तापमान प्रतिरोध, किरणोत्सर्ग प्रतिरोध, गंज प्रतिकार, चांगली मितीय स्थिरता आणि उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म ही वैशिष्ट्ये आहेत. यात उत्कृष्ट प्रक्रिया गुणधर्म, सुलभ इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूजन मोल्डिंग आणि कटिंग प्रक्रिया देखील आहेत. उत्कृष्ट सर्वसमावेशक कामगिरीसह हे विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिकपैकी एक आहे. एक

इंजेक्शन मोल्डिंग पूर्ण करण्यासाठी आणि शेवटी प्लास्टिकचे तयार भाग तयार करण्यासाठी प्लॅस्टिक मोल्ड्सना इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान विविध दाबांची आवश्यकता असते. आज आम्ही प्लॅस्टिकच्या भागांवर प्रक्रिया करताना येणाऱ्या विविध दबावांचा परिचय करून देण्यावर लक्ष केंद्रित करणार आहोत.

मशीन केलेल्या भागांसाठी संबंधित उष्णता उपचार प्रक्रिया मशीन केलेल्या भागांची कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि ताकद वाढविण्यात मदत करेल आणि मशीन केलेल्या भागांची अचूकता आणि सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढवेल.

प्लॅस्टिक उत्पादनांच्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या उत्पादनामध्ये इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रियेसाठी सामान्यतः 150 डिग्री सेल्सिअस ते दोनशे डिग्री सेल्सिअस तापमानाच्या उच्च तापमानात काम करणे आवश्यक आहे, म्हणून इंजेक्शन मोल्ड्सच्या निर्मितीच्या प्रक्रियेत कच्च्या मालाच्या निवडीकडे अधिक लक्ष देणे आवश्यक आहे, जे एकूण इंजेक्शन मोल्ड सेवा जीवन आणि उत्पादित प्लास्टिक उत्पादनांच्या गुणवत्तेमध्ये महत्वाची भूमिका बजावेल, त्यामुळे इंजेक्शन मोल्ड स्टील कच्च्या मालाच्या निवडीमध्ये Jiangyin इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रियेसाठी कोणत्या कामगिरी आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे?

आमची फॅक्टरी धूळ-मुक्त इंजेक्शन कार्यशाळा तयार करते, जी गृहित धरते की आमचा कारखाना अतिशय सुस्पष्ट भाग तयार करण्यास सक्षम आहे, मुख्यतः वैद्यकीय, सौंदर्यप्रसाधने आणि अर्ध-वाहक उद्योगांवर वापरला जातो.

भागाचा थंड होण्याचा वेळ सामान्यत: प्लॅस्टिक वितळण्यापासून इंजेक्शन मोल्डची पोकळी भरून तो भाग उघडून बाहेर काढेपर्यंतच्या कालावधीला सूचित करतो. मोल्ड उघडून तो भाग बाहेर काढण्यासाठी वेळ मानक बहुतेक वेळा पूर्णपणे बरा झालेला भाग, विशिष्ट ताकद आणि कडकपणा असतो आणि मोल्ड उघडल्यावर आणि बाहेर काढल्यावर तो विकृत आणि क्रॅक होणार नाही यावर आधारित असतो.