{77. उत्पादक

शाल, ज्याला फ्लाइंग एज, ओव्हरफ्लो, ओव्हरफ्लो, इत्यादी म्हणून देखील ओळखले जाते, बहुतेक साच्याच्या विभाजन स्थितीत उद्भवते, जसे की: साच्याचा विभाजीत पृष्ठभाग, स्लाइडरचा सरकणारा भाग, इन्सर्टचा क्रॅक, छिद्र वरच्या रॉडचे, इ. जर गळती वेळेत सोडवली गेली नाही, तर ते आणखी विस्तारेल, परिणामी छाप साचा अंशतः कोसळेल, परिणामी कायमचा अडथळा निर्माण होईल. क्रॅक घाला आणि इजेक्टर बारच्या छिद्रांच्या केपमुळे देखील उत्पादन साच्यावर अडकू शकते, ज्यामुळे साचा सोडण्यावर परिणाम होतो.

इंजेक्शन मोल्डिंगचा आकार केवळ वापर आणि स्थापनेच्या आवश्यकतांची पूर्तता करू शकत नाही, तर मोल्डची प्रक्रिया आणि उत्पादन, उपकरणांची कार्यक्षमता आणि कच्च्या मालाचा प्रवाह देखील विचारात घेतो. इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांच्या अचूकतेवर परिणाम करणाऱ्या घटकांवर काटेकोरपणे नियंत्रण करा, ज्यामध्ये मोल्डची निर्मिती अचूकता, प्लास्टिकचे घटक आणि प्रक्रियेच्या परिस्थितीचा समावेश आहे. इंजेक्शन मोल्डिंगच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा साच्याच्या पृष्ठभागाच्या खडबडीने निर्धारित केला जातो, त्यामुळे साच्याच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा उत्पादनापेक्षा एक पातळी कमी आहे, आणि आवश्यकता पीसून आणि पॉलिश करून पूर्ण केल्या जातात. इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग मोल्ड पोकळीमध्ये थंड संकोचन निर्माण करतात, ज्यामुळे इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग बाहेर काढणे कठीण होते. त्यामुळे, डिमॉल्डिंग सुलभ करण्यासाठी, डिमॉल्डिंगच्या दिशेने समांतर असलेल्या आतील आणि बाह्य पृष्ठभागांना पुरेशी डिमोल्डिंग उतार आहेत हे देखील डिझाइनमध्ये विचारात घेतले पाहिजे.

PEEK सामग्रीची हलकी कामगिरी आणि त्यामागील सर्वसमावेशक कामगिरीची क्षमता रोमांचक आहे. PEEK विमान वाहतूक उद्योगासाठी काही प्रातिनिधिक उत्पादने ऑफर करते, जसे की PEEK पॉलिमर इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट जे अॅल्युमिनियम ब्रॅकेटच्या महाग उत्पादनाच्या जागी वापरले जातात.

इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनांचे उत्पादन, इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड वापरणे आवश्यक आहे, सामान्यत: सामान्य परिस्थितीत, या इंजेक्शन मोल्डिंग पद्धतीद्वारे उत्पादित प्लास्टिक उत्पादने, पृष्ठभागावर चांगली चमक आणि रंग असतो, परंतु काहीवेळा त्यात काही कमतरता असणे अपरिहार्य असते. प्लॅस्टिकच्याच भौतिक समस्यांव्यतिरिक्त, कलरंट्स आणि मोल्ड पृष्ठभागाची चमक, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमुळे असा परिणाम होण्याची कारणे कोणती आहेत?

WPC मेटल फिनिश मशीनच्या आतील आणि बाहेरील सर्व पृष्ठभागांवर प्रभावी आहे जेथे वाढीव ताकद आवश्यक आहे. हे विशेषतः स्लाइडिंग पृष्ठभाग आणि मशीन भागांसाठी प्रभावी आहे ज्यांना स्नेहन आवश्यक आहे. उच्च घर्षण असलेल्या विविध मशीनवर डब्ल्यूपीसी मेटल पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया चालविली गेल्यास, मशीन अधिक चांगले वाटेल. कारण WPC मेटल फिनिशिंग हे उद्योगासाठी विकसित केलेले नवीन तंत्रज्ञान नाही, हे सर्वत्र ज्ञात नाही. तथापि, लोकांना हळूहळू समजले की ते ताकद वाढवू शकते आणि भाग कॉम्पॅक्ट बनवू शकते.

Huanke Precision च्या अधिकृत वेबसाइटवर इंजेक्शन मोल्डिंगच्या प्रक्रियेच्या अटी स्पष्ट केल्या आहेत. आज, Huanke Precision इंजेक्शन मोल्डिंग भागांच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणाऱ्या आणखी एका महत्त्वाच्या घटकाबद्दल बोलणे सुरू ठेवेल: क्रिया वेळ, म्हणजेच प्लास्टिक उत्पादनांचे मोल्डिंग चक्र.