{77. उत्पादक

डाय-प्रोसेसिंग म्हणजे फॉर्मिंग आणि ब्लँकिंग टूल्सची प्रक्रिया, ज्यामध्ये डाय-कटिंग डायज आणि शिअरिंग डायजचा समावेश होतो. सहसा साच्यामध्ये वरचा साचा आणि खालचा साचा असतो, सामग्री प्रेसच्या क्रियेखाली तयार होते आणि स्टील प्लेट वरच्या साच्या आणि खालच्या साच्यामध्ये ठेवली जाते. जेव्हा प्रेस उघडले जाते, तेव्हा डायच्या आकाराद्वारे निर्धारित केलेली वर्कपीस मिळते किंवा संबंधित स्क्रॅप काढला जातो. कारच्या डॅशबोर्डइतके मोठे आणि इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टरसारखे छोटे वर्कपीस मोल्ड्सने बनवता येतात. प्रोग्रेसिव्ह डाय म्हणजे मोल्ड्सचा संच जो प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसला आपोआप एका स्टेशनवरून दुसऱ्या स्टेशनवर हलवू शकतो आणि नंतरच्या स्टेशनवर मोल्ड केलेले भाग मिळवू शकतो. डाई प्रोसेसिंग तंत्रज्ञानामध्ये पुढील गोष्टींचा समावेश होतो: फोर-स्लाइड डाय, एक्सट्रुजन डाय, कंपाउंड डाय, ब्लँकिंग डाय, प्रोग्रेसिव्ह डाय, स्टॅम्पिंग डाय, डाय-कटिंग डाय इ.

इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत, कच्च्या मालाची निवड इंजेक्शन मोल्डच्या एकूण सेवा जीवनात आणि उत्पादित प्लास्टिक उत्पादनांच्या गुणवत्तेत महत्त्वाची भूमिका बजावते, म्हणून Jiangyin इंजेक्शन मोल्ड निवडताना कोणत्या कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. स्टील कच्च्या मालावर प्रक्रिया करा?

उत्पादनाची रचना: प्लॅस्टिक उत्पादन प्रक्रिया गोलाकार धारण करते आणि डिमोल्डिंग स्लोप वाढवते. साचा: 1. साचा पृष्ठभाग पॉलिशिंग. 2. व्हाईट स्टेटस ग्रोथ थंबल खेचा. 3. पृथक्करण पृष्ठभागावर कोणतेही उलटे बकल्स आणि एअर स्पर्स नाहीत याची पुष्टी करा आणि ते तेल दगडाने दुरुस्त करा. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया: 1. कपडे घातलेले उत्पादन पूर्णपणे भरण्याच्या आधारावर, इंजेक्शनचा सर्वात कमी दाब स्वीकारा. 2. पुष्टी करा की उत्पादनाचा आकार आणि देखावा यात कोणतीही समस्या नाही, होल्डिंग प्रेशर कमी करा, होल्डिंग प्रेशर कमी करा किंवा होल्डिंग प्रेशर रद्द करा. 3. मोल्ड तापमान आणि थंड होण्याची वेळ समायोजित करा. जेव्हा आम्ही प्लास्टिकच्या तयार उत्पादनांच्या इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये असतो, तेव्हा आम्हाला सामान्यतः उत्पादनाच्या पांढर्या रंगाची कल्पना येते, आम्ही प्रथम मनुष्य, यंत्र, सामग्री, पद्धत आणि अंगठीच्या पद्धतींमधून पांढर्या रंगाचे विश्लेषण करू शकतो आणि प्रभावित करणारे सर्व घटक वर्गीकृत आणि सारांशित करू शकतो. उत्पादन; उत्पादनाद्वारे उघडलेल्या प्रक्रियेचे पुन्हा परीक्षण करा.

अचूक यांत्रिक भागांच्या प्रक्रियेत, सामर्थ्य आणि कडकपणाची आवश्यकता तुलनेने जास्त असते. त्याचे कार्यप्रदर्शन आणि सेवा जीवन त्याच्या पृष्ठभागाच्या कामगिरीशी जवळचे संबंधित आहे. पृष्ठभागाची कार्यक्षमता सुधारणे केवळ सामग्रीद्वारे साध्य केले जाऊ शकत नाही आणि ते देखील एक अत्यंत आर्थिक आहे. तथापि, वास्तविक प्रक्रियेमध्ये, त्याची कार्यक्षमता मानकांपर्यंत पोहोचली पाहिजे. यावेळी, पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञानाची आवश्यकता आहे.

अन्न साठवण्यापासून ते प्रसाधनांपर्यंत, पिशव्यांपासून पाण्याच्या बाटल्यांपर्यंत, आम्ही पूर्णपणे प्लास्टिक प्रक्रियेवर अवलंबून आहोत. उपलब्धता आणि किमतीच्या दृष्टीने प्लास्टिक उत्पादक हा चांगला पर्याय आहे यात शंका नाही. परंतु तुम्ही अधूनमधून प्लास्टिकचे कंटेनर वापरत राहण्यापूर्वी, थांबा आणि याचा तुमच्या आरोग्यावर कसा परिणाम होतो याचा विचार करा. तुम्ही जे खात आहात त्याबद्दल तुम्ही विशेषतः सावध असले तरीही, केवळ प्लास्टिकच्या कंटेनरचा वापर केल्यास तुमचे आरोग्य धोक्यात येऊ शकते. दीर्घकाळात, या निरुपद्रवी वाटणाऱ्या प्लास्टिकच्या कंटेनरमधील संयुगे तुमच्या आरोग्यावरही परिणाम करू शकतात.

भागाचा थंड होण्याचा वेळ सामान्यत: प्लॅस्टिक वितळण्यापासून इंजेक्शन मोल्डची पोकळी भरून तो भाग उघडून बाहेर काढेपर्यंतच्या कालावधीला सूचित करतो. मोल्ड उघडून तो भाग बाहेर काढण्यासाठी वेळ मानक बहुतेक वेळा पूर्णपणे बरा झालेला भाग, विशिष्ट ताकद आणि कडकपणा असतो आणि मोल्ड उघडल्यावर आणि बाहेर काढल्यावर तो विकृत आणि क्रॅक होणार नाही यावर आधारित असतो.