{77. उत्पादक

PEEK मध्ये उच्च तापमान प्रतिकार, उच्च पोशाख प्रतिरोध, उच्च तन्य शक्ती आणि चांगली ज्योत मंदता ही वैशिष्ट्ये आहेत. यात थर्मोसेटिंग प्लास्टिकची उष्णता प्रतिरोधकता आणि रासायनिक स्थिरता आणि थर्मोप्लास्टिकची मोल्डिंग प्रक्रियाक्षमता देखील आहे. PEEK चे दीर्घकालीन वापर तापमान सुमारे 260-280°C आहे, अल्पकालीन वापराचे तापमान 330°C पर्यंत पोहोचू शकते आणि उच्च दाबाचा प्रतिकार 30MPa पर्यंत पोहोचू शकतो. उच्च-तापमान सीलिंग रिंगसाठी ही चांगली सामग्री आहे. PEEK उत्पादने विविध कठोर कामकाजाच्या परिस्थितीत वापरण्यासाठी योग्य आहेत.

PSU कडे विस्तृत अनुप्रयोग आहेत. इलेक्ट्रॉनिक्स आणि विजेच्या क्षेत्रात, पीएसयूचा वापर विविध विद्युत भाग जसे की कॉन्टॅक्टर्स, कनेक्टर, ट्रान्सफॉर्मर इन्सुलेटर, थायरिस्टर कॅप्स, इन्सुलेटिंग स्लीव्हज, कॉइल बॉबिन्स, टर्मिनल्स आणि स्लिप रिंग्स आणि प्रिंटिंग सर्किट बोर्ड, बुशिंग्स, कव्हर्स, टीव्ही तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. सिस्टम पार्ट्स, कॅपेसिटर फिल्म्स, ब्रश होल्डर[1], अल्कधर्मी बॅटरी बॉक्स इ.; ऑटोमोटिव्ह आणि एरोस्पेस क्षेत्रात, PSU चा वापर संरक्षणात्मक कव्हर घटक, इलेक्ट्रिक गियर्स, बॅटरी कव्हर, डिटोनेटर, इलेक्ट्रॉनिक इग्निशन उपकरण घटक, प्रकाश घटक, विमानाचे अंतर्गत भाग आणि विमानाचे बाह्य भाग, एरोस्पेस वाहनांचे बाह्य संरक्षणात्मक कव्हर इत्यादी करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. पीएसयूसाठी ल्युमिनेअर बाफल्स, इलेक्ट्रिक ट्रान्समिशन, सेन्सर्स इत्यादी बनवण्यासाठी देखील याचा वापर केला जाऊ शकतो. जागतिक बाजारपेठेत केबिनचे भाग बनवण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या पॉलीसल्फोन पॉलिमरची मागणी सतत वाढत आहे.

इंजेक्शन मोल्ड प्रोसेसिंग करताना अनेकदा विविध समस्या येतात, इंजेक्शन मोल्ड प्रोसेसिंग करताना कोणत्या सामान्य समस्या उद्भवतात?

PEEK मटेरियल हे उच्च सामर्थ्य, उच्च तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिकार, घर्षण प्रतिरोध आणि इतर वैशिष्ट्यांसह एक विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे. हे एरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, वैद्यकीय, वाहन भाग आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. अशी अनेक सामग्री आहेत जी त्याच्या वैशिष्ट्यांपैकी एक बदलू शकतात.

प्लास्टिक उत्पादन उद्योगात प्लास्टिक मोल्ड प्रोसेसिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो आणि अनेक वर्षांपासून विकासाचा इतिहास आहे. तथापि, अजूनही काही प्लॅस्टिक मोल्ड प्रोसेसिंग उत्पादक आहेत ज्यांना साच्यांवर प्रक्रिया करताना उत्पादनाच्या रंगातील फरकाच्या समस्या येतात, परिणामी उत्पादने अयोग्य असतात.

जर तापमान खूप जास्त असेल तर न्यूक्लीटिंग एजंटमधील कमी आण्विक वजनाचे पदार्थ विच्छेदन आणि वाष्पीकरण केले जातील, ज्यामुळे न्यूक्लिटिंग एजंटमधील सक्रिय घटक कमी होतात, चमक सुधारण्याचा प्रभाव कमी होतो आणि उच्च तापमान PP चे काही क्रिस्टल न्यूक्लीय नष्ट करते. Huaxia, विषम न्यूक्लिएशनच्या मध्यभागी कमी करा, जेणेकरून बदल प्रभाव कमी होईल; तापमान खूप कमी असल्यास, न्यूक्लीटिंग एजंटचे निर्वासन चांगले नाही आणि चमक प्रभाव खराब आहे. म्हणून, स्पष्टता सुधारण्यासाठी योग्य मोल्डिंग तापमान निवडणे विशेषतः कठीण आहे.