सध्याच्या उत्पादन उद्योगात, सीएनसी मशीनिंग ही एक अतिशय महत्त्वाची प्रक्रिया पद्धत आहे आणि अनेक कंपन्या आणि उत्पादक प्रक्रियेसाठी ही पद्धत वापरत आहेत. मुख्यतः कारण CNC मशीनिंगला कमी वेळ लागतो आणि उच्च अचूकता असते. पारंपारिक मशीनिंगच्या तुलनेत, ते अधिक वेळ वाचवू शकते. हे उच्च सुस्पष्टता आणि अधिक जटिल संरचनेसह भाग किंवा उत्पादने पूर्ण करू शकते. ऑटो पार्ट्स प्रक्रिया
CNC अचूक भाग प्रक्रिया हे आजच्या यंत्रसामग्री उत्पादन उद्योगात प्रगत प्रक्रिया कौशल्य आहे. हे मशीन केलेल्या भागांचा CNC प्रोग्राम CNC मशीन टूलमध्ये इनपुट करते आणि CNC प्रोग्राम प्राप्त केल्यानंतर मशीन टूल स्वयंचलितपणे वर्कपीसवर प्रक्रिया करते. सीएनसी मशीनिंग कौशल्ये हार्डवेअर भागांचे जटिल आणि लहान-प्रमाणात आणि बदलण्यायोग्य प्रक्रिया उपाय प्रभावीपणे सोडवू शकतात आणि आधुनिक उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करू शकतात.
लोक सहसा नॉन-स्टँडर्ड पार्ट्स प्रोसेसिंग म्हणतात, त्यामुळे सीएनसी नॉन-स्टँडर्ड पार्ट्स प्रोसेसिंगच्या वैशिष्ट्यांबद्दल तुम्हाला किती माहिती आहे! मी तुमच्यासोबत सीएनसी नॉन-स्टँडर्ड पार्ट्स प्रोसेसिंगची वैशिष्ट्ये सामायिक करेन!
सीएनसी प्रक्रियेमध्ये वर्कपीस ओव्हरकट होण्याची अनेक कारणे आहेत. जर वर्कपीस ओव्हरकट असेल तर, वेल्डिंगनंतर त्याची दुरुस्ती केली जाईल आणि वर्कपीस थेट टाकून दिली जाईल. विशेषतः जेव्हा मोठ्या साच्यावर प्रक्रिया केली जाते तेव्हा वर्कपीस ओव्हरकटचा सामना करणे ही सर्वात त्रासदायक गोष्ट आहे. याला कसे सामोरे जावे, मी खाली माझा कामाचा अनुभव तुमच्यासोबत शेअर करेन.
प्रक्रिया विश्लेषण ही हार्डवेअर सीएनसी टर्निंगसाठी पूर्व-प्रक्रिया तयारी आहे. प्रक्रिया वाजवी आहे की नाही याचा नंतरच्या प्रोग्रामिंगवर, मशीन टूलची मशीनिंग पॉवर आणि भागांच्या मशीनिंग अचूकतेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. वाजवी आणि उपयुक्त मशीनिंग प्रोग्राम संकलित करण्यासाठी, प्रोग्रामरला केवळ ऑपरेटिंग तत्त्व, कार्यात्मक वैशिष्ट्ये आणि सीएनसी लेथची रचना समजून घेणे आवश्यक नाही. प्रोग्रामिंग भाषा आणि प्रोग्रामिंग फॉरमॅटमध्ये प्रभुत्व मिळवा, तसेच वर्कपीस प्रोसेसिंग तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळवा, वाजवी कटिंग रक्कम निश्चित करा आणि टूल आणि वर्कपीस क्लॅम्पिंग पद्धत योग्यरित्या निवडा. म्हणून, हार्डवेअर पार्ट्स प्रक्रियेच्या CNC टर्निंग प्रक्रियेचे तपशीलवार विश्लेषण करण्यासाठी आम्ही सामान्य प्रक्रिया मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन केले पाहिजे आणि CNC लेथची वैशिष्ट्ये एकत्र केली पाहिजे.
उत्पादनाच्या गरजेनुसार अचूक हार्डवेअर कापले जाऊ शकते, आणि नंतर काही लहान उपकरणे कापली जाऊ शकतात किंवा CNC प्रक्रिया केली जाऊ शकतात, आणि काटेकोर हार्डवेअर कटिंग आणि पंचिंगसाठी कंटेनर म्हणून वापरणे आवश्यक आहे, त्यानंतर वेल्डिंग, नंतर सँडिंग आणि तेल इंजेक्शन. अॅक्सेसरीज पूर्ण झाल्यानंतर. हे स्मरण करून दिले पाहिजे की लहान भागांना पीसल्यानंतर पृष्ठभागावर इलेक्ट्रोप्लेट किंवा फवारणी करणे देखील आवश्यक आहे. अचूक धातूच्या भागांच्या बॅच प्रक्रियेची अनेक प्रकरणे आहेत, म्हणून उत्पादन पद्धती आणि अचूक धातू प्रक्रियेची चक्र सामान्य उत्पादन प्रक्रियेच्या ऑपरेटिंग वैशिष्ट्य आणि प्रक्रियांपेक्षा भिन्न आहेत.
