{77. उत्पादक

रबर आणि प्लास्टिक उत्पादनांशी आपण सर्व परिचित असले पाहिजे, परंतु बहुतेक लोकांना अद्याप काही व्यावसायिक ज्ञान माहित नाही. चला रबर आणि प्लॅस्टिक उत्पादनांच्या धोक्यांवर एक नजर टाकूया, जेणेकरून प्रत्येकजण त्यांचा अधिक चांगला वापर करू शकेल.

Duratron D7000 PI (रंग: नैसर्गिक/मरुण) मध्ये डुराट्रॉन PAI आणि Duratron PBI मधील तापमान प्रतिरोधकता आहे. डुराट्रॉन पीएआय जे हाताळू शकते त्यापेक्षा जास्त तापमानात आणि जेव्हा ड्युराट्रॉन पीबीआय खूप महाग असते तेव्हा हे विशेष मूल्याचे असते. अनेक ड्युराट्रॉन पीआय उत्पादने स्ट्रक्चरल आणि परिधान-प्रवण अनुप्रयोगांसाठी उपलब्ध आहेत, आणि विस्तृत आकारात उपलब्ध आहेत - विशेषत: जाड प्लेट्स, मोठ्या डेक आणि जाड-भिंतीच्या पाईप्ससाठी. उच्च तापमानास अधिक प्रतिरोधक असण्याव्यतिरिक्त, ड्युराट्रॉन डी7000 पीआयमध्ये खूप चांगले यांत्रिक गुणधर्म आहेत.

POM-H (polyoxymethylene homopolymer) आणि POM-K (polyoxymethylene copolymer) ही उच्च घनता आणि उच्च स्फटिकासह थर्माप्लास्टिक अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहेत. चांगले शारीरिक, यांत्रिक आणि रासायनिक गुणधर्म आहेत, विशेषत: उत्कृष्ट घर्षण प्रतिकार.

PEI (चीनी नाव पॉलीथेरिमाइड) एक थर्माप्लास्टिक अभियांत्रिकी राळ आहे ज्याचा अंबर पारदर्शक घन देखावा आहे. यात उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोध, उच्च सामर्थ्य आणि कडकपणा, तसेच रासायनिक प्रतिकारांची विस्तृत श्रेणी आहे, जी उच्च उष्णता पूर्ण करू शकते. रासायनिक आणि लवचिक मागणी. थर्मोप्लास्टिक्समधील त्याची अनोखी टॉर्सनल ताकद याला लहान स्टील कटिंग पार्ट्ससाठी स्वस्त पर्याय बनवते.

इंजेक्शन मोल्डिंगचा आकार केवळ वापर आणि स्थापनेच्या आवश्यकतांची पूर्तता करू शकत नाही, तर मोल्डची प्रक्रिया आणि उत्पादन, उपकरणांची कार्यक्षमता आणि कच्च्या मालाचा प्रवाह देखील विचारात घेतो. इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांच्या अचूकतेवर परिणाम करणाऱ्या घटकांवर काटेकोरपणे नियंत्रण करा, ज्यामध्ये मोल्डची निर्मिती अचूकता, प्लास्टिकचे घटक आणि प्रक्रियेच्या परिस्थितीचा समावेश आहे. इंजेक्शन मोल्डिंगच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा साच्याच्या पृष्ठभागाच्या खडबडीने निर्धारित केला जातो, त्यामुळे साच्याच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा उत्पादनापेक्षा एक पातळी कमी आहे, आणि आवश्यकता पीसून आणि पॉलिश करून पूर्ण केल्या जातात. इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग मोल्ड पोकळीमध्ये थंड संकोचन निर्माण करतात, ज्यामुळे इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग बाहेर काढणे कठीण होते. त्यामुळे, डिमॉल्डिंग सुलभ करण्यासाठी, डिमॉल्डिंगच्या दिशेने समांतर असलेल्या आतील आणि बाह्य पृष्ठभागांना पुरेशी डिमोल्डिंग उतार आहेत हे देखील डिझाइनमध्ये विचारात घेतले पाहिजे.

मिलिंग कटरचा वापर सीएनसी मशीनिंग सेंटर मिलिंग मशीनवर प्लेन, पायऱ्या, खोबणी, पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी आणि वर्कपीस कापण्यासाठी केला जातो, ज्याचा वर्कपीसच्या गुणवत्तेवर मोठा प्रभाव पडतो, मग योग्य मिलिंग कटर कसा निवडावा? तत्त्वे काय आहेत?