{77. उत्पादक

इंजेक्शन मोल्डिंग कारखान्यांमध्ये इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांवर प्रक्रिया करताना अपुरा चमक असलेली उत्पादने आढळतात. कमी ग्लॉस म्हणजे पृष्ठभाग गडद आणि निस्तेज आहे आणि पारदर्शक उत्पादनांची पारदर्शकता कमी आहे. खराब ग्लॉसची अनेक कारणे आहेत. सामान्य उत्पादन पृष्ठभाग ग्लॉस दोष खालील तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतात: साचा अपयश, अयोग्य मोल्डिंग परिस्थिती, कच्च्या मालाचा अयोग्य वापर.

PEEK सामग्रीची हलकी कामगिरी आणि त्यामागील सर्वसमावेशक कामगिरीची क्षमता रोमांचक आहे. PEEK विमान वाहतूक उद्योगासाठी काही प्रातिनिधिक उत्पादने ऑफर करते, जसे की PEEK पॉलिमर इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट जे अॅल्युमिनियम ब्रॅकेटच्या महाग उत्पादनाच्या जागी वापरले जातात.

PPSU हा किंचित एम्बर रेखीय पॉलिमर आहे. सशक्त ध्रुवीय सॉल्व्हेंट्स, केंद्रित नायट्रिक ऍसिड आणि सल्फ्यूरिक ऍसिड व्यतिरिक्त, ते सामान्य ऍसिड, क्षार, क्षार, अल्कोहोल आणि अॅलिफेटिक हायड्रोकार्बन्ससाठी स्थिर आहे. एस्टर केटोन्स आणि सुगंधी हायड्रोकार्बन्समध्ये अंशतः विद्रव्य, हॅलोकार्बन्स आणि डीएममध्ये विद्रव्य. चांगली कडकपणा आणि कडकपणा, तापमान प्रतिरोध, उष्णता ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, उत्कृष्ट रेंगाळणे प्रतिरोध, अजैविक ऍसिडचे गंज प्रतिरोध, अल्कली, मीठ द्रावण, आयन रेडिएशन प्रतिरोध, गैर-विषारी, चांगले इन्सुलेशन आणि स्वयं-विझवणारे, साचा आणि प्रक्रिया करणे सोपे आहे.

PEEK रॉड्सच्या रासायनिक प्रतिकारावर कोणते घटक परिणाम करतात:महत्त्वाच्या प्रभावकारी घटकांमध्ये हे समाविष्ट आहे: सतत कार्यरत तापमान, यांत्रिक भार, हवामानाचा प्रभाव, अग्नि कार्यक्षमतेची आवश्यकता आणि विद्युत चालकता.

प्लॅस्टिक कणांपासून इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेसाठी मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनांना कठोर प्रक्रियेच्या मालिकेतून जावे लागते आणि मध्यभागी कोणत्याही प्रक्रियेवर प्रभुत्व नसल्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या समस्या उद्भवतील, ज्या खालीलप्रमाणे सामायिक केल्या आहेत.

प्रक्रिया विश्लेषण ही हार्डवेअर सीएनसी टर्निंगसाठी पूर्व-प्रक्रिया तयारी आहे. प्रक्रिया वाजवी आहे की नाही याचा नंतरच्या प्रोग्रामिंगवर, मशीन टूलची मशीनिंग पॉवर आणि भागांच्या मशीनिंग अचूकतेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. वाजवी आणि उपयुक्त मशीनिंग प्रोग्राम संकलित करण्यासाठी, प्रोग्रामरला केवळ ऑपरेटिंग तत्त्व, कार्यात्मक वैशिष्ट्ये आणि सीएनसी लेथची रचना समजून घेणे आवश्यक नाही. प्रोग्रामिंग भाषा आणि प्रोग्रामिंग फॉरमॅटमध्ये प्रभुत्व मिळवा, तसेच वर्कपीस प्रोसेसिंग तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळवा, वाजवी कटिंग रक्कम निश्चित करा आणि टूल आणि वर्कपीस क्लॅम्पिंग पद्धत योग्यरित्या निवडा. म्हणून, हार्डवेअर पार्ट्स प्रक्रियेच्या CNC टर्निंग प्रक्रियेचे तपशीलवार विश्लेषण करण्यासाठी आम्ही सामान्य प्रक्रिया मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन केले पाहिजे आणि CNC लेथची वैशिष्ट्ये एकत्र केली पाहिजे.