{77. उत्पादक

PEEK फिलामेंट आयात केलेल्या एक्सट्रूजन उपकरणांसह बाहेर काढले जाते आणि उत्पादनाचा कच्चा माल Vigers PEEK450G मधून शुद्ध राळ आयात केला जातो. PEEK फिलामेंट्सचे सामान्य कार्यरत तापमान 260 अंश असते आणि त्यांना गंज प्रतिरोधक असतो. ते दीर्घकाळ सॉल्व्हेंट्समध्ये वापरले जाऊ शकतात. PEEK फिलामेंट्स हायड्रोलिसिसला प्रतिरोधक असल्यामुळे, ते उच्च-तापमान वाफेमध्ये स्वच्छ आणि निर्जंतुक केले जाऊ शकतात. PEEK फिलामेंट ही पर्यावरणास अनुकूल सामग्री आहे, यूएस FDA फूड सॅनिटेशन आवश्यकतांच्या अनुषंगाने, आणि स्वतः ज्वाला-प्रतिरोधक आहे, आणि अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी आहे.

आपल्या सर्वांना माहित आहे की औद्योगिक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनांच्या डिझाइनमध्ये अल्ट्रासाऊंडचा वापर उत्पादनांच्या डिझाइन आणि असेंब्लीच्या वैशिष्ट्यांपैकी एक आहे. बर्‍याच उत्पादनांच्या डिझाइनमध्ये असेंब्ली बकल्स वापरण्याची आवश्यकता असते, परंतु बकल असेंब्लीमध्ये कधीकधी घट्टपणाची समस्या उद्भवते, परिणामी उत्पादनांमध्ये वॉटरप्रूफिंगच्या बाबतीत चांगले कामगिरी केली जाणार नाही!

2 के मोल्डिंग प्रामुख्याने दोन-रंगाच्या मोल्डद्वारे दोन-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनद्वारे केले जाते. अधिक वैविध्यपूर्ण, उच्च-गुणवत्ता आणि उच्च-मूल्य-वर्धित उत्पादनांची मागणी पूर्ण करण्यासाठी आमच्याकडे अनेक दोन-रंगाचे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आहेत. तर आपण पारंपारिक इंजेक्शन मोल्डिंगशी तुलना कशी कराल, एकाच वेळी दोन-शॉट इंजेक्शन मोल्डिंगचे काय फायदे आहेत? पुढील मुद्दे समजून घेण्यासाठी माकडे यांच्या संपादकाचे अनुसरण करूया.

इंजेक्शन मोल्डिंगच्या प्रक्रियेत, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादने उच्च तापमानामुळे होते. यामुळे प्लास्टिकचे भाग जाळणे सोपे आहे. इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादने जळण्यास कोणत्या घटकांमुळे कारणीभूत ठरेल याचा आढावा आज आपण घेऊ.

पीटीएफईच्या तुलनेत, पीईके सामग्रीचे फायदे उच्च सामर्थ्य, चांगले पोशाख प्रतिकार, उच्च तापमानात उच्च यांत्रिक सामर्थ्य, आयामी स्थिरता, चांगले रांगणे प्रतिरोध आणि इंजेक्शन मोल्डिंग आहेत.

डाय-प्रोसेसिंग म्हणजे फॉर्मिंग आणि ब्लँकिंग टूल्सची प्रक्रिया, ज्यामध्ये डाय-कटिंग डायज आणि शिअरिंग डायजचा समावेश होतो. सहसा साच्यामध्ये वरचा साचा आणि खालचा साचा असतो, सामग्री प्रेसच्या क्रियेखाली तयार होते आणि स्टील प्लेट वरच्या साच्या आणि खालच्या साच्यामध्ये ठेवली जाते. जेव्हा प्रेस उघडले जाते, तेव्हा डायच्या आकाराद्वारे निर्धारित केलेली वर्कपीस मिळते किंवा संबंधित स्क्रॅप काढला जातो. कारच्या डॅशबोर्डइतके मोठे आणि इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टरसारखे छोटे वर्कपीस मोल्ड्सने बनवता येतात. प्रोग्रेसिव्ह डाय म्हणजे मोल्ड्सचा संच जो प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसला आपोआप एका स्टेशनवरून दुसऱ्या स्टेशनवर हलवू शकतो आणि नंतरच्या स्टेशनवर मोल्ड केलेले भाग मिळवू शकतो. डाई प्रोसेसिंग तंत्रज्ञानामध्ये पुढील गोष्टींचा समावेश होतो: फोर-स्लाइड डाय, एक्सट्रुजन डाय, कंपाउंड डाय, ब्लँकिंग डाय, प्रोग्रेसिव्ह डाय, स्टॅम्पिंग डाय, डाय-कटिंग डाय इ.