{77. उत्पादक

सीएनसी प्रोसेसिंग उत्पादक निवडताना, किंमत घटक विचारात घेण्याव्यतिरिक्त, आम्ही वर्कपीसच्या गुणवत्तेकडे अधिक लक्ष दिले पाहिजे, कारण चांगल्या दर्जाची वर्कपीस अधिक टिकाऊ असेल आणि उच्च फायदे आणेल. तर, चार-अक्ष सीएनसी मशीनिंग दरम्यान वर्कपीसची गुणवत्ता कशी सुधारायची?

अँटी-स्टॅटिक PEEK बोर्ड कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये: उच्च शक्ती आणि कडकपणा, इलेक्ट्रोस्टॅटिक चालकता, उत्कृष्ट मितीय स्थिरता, 250 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत सतत कार्यरत तापमान, नॉन-ज्वलनशील (UL 94 V0), कार्बन फायबर, ग्रेफाइट आणि PTFE ने भरलेले , कमी घर्षण गुणांक, पोशाख प्रतिरोध आणि स्व-वंगण, अँटी-स्टॅटिक ग्रेड, प्रतिरोधकता 10^6-10^9 Ωcm, स्थिर चार्ज जमा होण्यापासून चांगले.

PEEK रॉड्सच्या रासायनिक प्रतिकारावर कोणते घटक परिणाम करतात:महत्त्वाच्या प्रभावकारी घटकांमध्ये हे समाविष्ट आहे: सतत कार्यरत तापमान, यांत्रिक भार, हवामानाचा प्रभाव, अग्नि कार्यक्षमतेची आवश्यकता आणि विद्युत चालकता.

भागाचा थंड होण्याचा वेळ सामान्यत: प्लॅस्टिक वितळण्यापासून इंजेक्शन मोल्डची पोकळी भरून तो भाग उघडून बाहेर काढेपर्यंतच्या कालावधीला सूचित करतो. मोल्ड उघडून तो भाग बाहेर काढण्यासाठी वेळ मानक बहुतेक वेळा पूर्णपणे बरा झालेला भाग, विशिष्ट ताकद आणि कडकपणा असतो आणि मोल्ड उघडल्यावर आणि बाहेर काढल्यावर तो विकृत आणि क्रॅक होणार नाही यावर आधारित असतो.

इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनांच्या चिकटपणाची आणि खराब डिमोल्डिंगची अनेक कारणे आहेत आणि मोल्ड निकामी होणे हे मुख्य कारणांपैकी एक आहे. कारणे आणि उपचार पद्धती खालीलप्रमाणे आहेतः

साधारणपणे सांगायचे तर, प्लॅस्टिकमध्ये मोठे स्फटिकता, लहान ध्रुवीयता किंवा नॉन-पोलॅरिटी आणि कमी पृष्ठभागाची ऊर्जा असते, ज्यामुळे कोटिंगच्या चिकटपणावर परिणाम होतो. प्लास्टिक हे नॉन-कंडक्टिव्ह इन्सुलेटर असल्याने, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेच्या नियमांनुसार ते थेट प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर लेपित केले जाऊ शकत नाही. म्हणून, पृष्ठभागावर उपचार करण्यापूर्वी, कोटिंगचे चिकटपणा सुधारण्यासाठी आणि कोटिंगला चांगल्या आसंजनासह प्रवाहकीय तळाचा थर प्रदान करण्यासाठी आवश्यक पूर्व-उपचार केले पाहिजेत.